異步電動機

感應電動機，又稱“異步電動機”，是將轉子置于旋轉磁場中，在旋轉磁場的作用下，獲得一個轉動力矩，因而轉子轉動的裝置。轉子是可轉動的導體，通常多呈鼠籠狀。由電氣工程師尼古拉·特斯拉于1887年發(fā)明。

電機繞組的基本參數(shù)

1、線匝：在定子或轉子鐵心的兩個槽中由1根導線繞過一圈，或多根導線并繞同時繞過一圈，就稱為一匝。通常所講的電機繞組匝間短路，就是指繞組的線匝與線匝之間因絕緣損壞而碰在一起所造成的短路。

2、線圈：由一匝或若干匝幾何形狀相同，截面積相同的線匝串聯(lián)而成的一束線匝，稱為線圈。

3、極相組：在交流電機中凡是一個極距下屬于同相繞組的q個線圈串接成一組，就稱為極相組，也叫線圈組。極相組內(nèi)各個線圈的電流方向、電磁作用都是相同的，這幾個線圈共同產(chǎn)生該相繞組中的磁極。并且極相組還是交流電機繞組嵌繞和聯(lián)接的基礎。

4、并聯(lián)支路：交流電機中一個或多個極相組按規(guī)定接法聯(lián)接起來的一組或多組線圈，就稱為并聯(lián)支路。額定功率小的電機，一般只須將繞組的所有極相組按規(guī)定接法依次串聯(lián)接成一路，然后接入電源即可。但額定功率較大的電動機因所需電流比較大，此時就要把繞組所有的極相組先分別串聯(lián)成兩條或多條支路，接著再按規(guī)定的接線方式并聯(lián)接入電源，這就是并聯(lián)支路。

5、相繞組：相繞組指由一條或多條并聯(lián)支路按規(guī)定接法，通過串、并聯(lián)接起來的一套繞組。在三相電機中就有三套在空間位置上互差120°電氣角度，但完全相同而各自聯(lián)接的獨立繞組。

異步電動機繞組接線方法

繞組嵌好線后，就要把每相的極相組，按照繞組嵌線圖串聯(lián)成一路或并聯(lián)成多路，然后把三相繞組的首尾端分別與引出線連接，并引出到接線盒內(nèi)。

1、極相組間連接

根據(jù)繞組的型式與排列，極相組間的連接分兩種：

1．“正串”接法：極相組間‘尾接首’相連

2．“反串”接法：極相組間‘首接首’‘尾接尾’相連

以三相四極24槽電機為例，畫出其中A相繞組的“正串”和“反串”兩種接法。

“正串”接法“反串”接法

絕大多數(shù)電機，無論是單層繞組或雙層繞組，各極相組間的連接，都是頭接頭尾接尾，極相組間采用頭接尾的電機是很少的。

2、引出線

三相繞組電源引出線，一般由單層繞組的里層邊引出。三相繞組的首端要互差120°電度角。

確定三相繞組首端位置時，首先確定A相首端所在的槽位，B、C兩相的首端應依次與A相相差120°電角度和240°電度角，可按電機定子的槽距角計算出B、C相的首端槽位。對于極相組間以尾接尾頭接頭連接的繞組，有時為了出線緊湊和接線方便，也可以把B、C相的首端，置于A相首端左右各間隔120°電角度的位置。

3、接線和引線焊接

在連接線和電源引出線焊接時，一定要把線頭刮干凈，特別是漆包線，要用刮刀刮凈線頭圓周上的絕緣漆層。以松香為焊劑，先搪錫后焊接，焊接后表面應無毛刺和虛焊假焊現(xiàn)象，焊接處要套上絕緣套管。

4、端部統(tǒng)包

在引出線側，當接頭焊接完畢套好絕緣管后，要把所有的連接線和引出線連同接頭處套管，用布帶或線繩緊緊地綁扎在端部喇叭口上。接線要對稱整齊，小型電機的引出線最好從出線孔的對面引過來，包扎整齊。小型電動機也可以把接線布置在端部外側。