現(xiàn)在大批量的電子產(chǎn)品生產(chǎn)焊接都離不開波峰焊接，波峰焊接點(diǎn)的好壞直接決定這個(gè)電子產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，那么什么樣的波峰焊接點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)的焊接點(diǎn)呢，下面來分六點(diǎn)來為大講解下。

1、波峰焊后的焊接點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。

2 、波峰焊接后的焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。

3 、波峰焊接后的焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。

4、波峰焊接后的焊點(diǎn)不能出現(xiàn)冷焊現(xiàn)象（用牙簽輕撥零件引腳，若能撥動(dòng)即為冷焊）這樣的焊點(diǎn)不能通過。

5、波峰焊接后的焊接點(diǎn)相互間不能出現(xiàn)連錫現(xiàn)象，如有個(gè)別連錫現(xiàn)象要用電烙鐵修補(bǔ)，如果是連錫很多就要調(diào)整波峰焊設(shè)備。

6、波峰焊接后插件元件的焊點(diǎn)錫高度大于1.5mm為不良，插件元件的孔垂直填充和周邊被焊錫潤濕少75%垂直填充，引腳和孔壁少270o被焊錫潤濕。

以上介紹的是對(duì)波峰焊焊接點(diǎn)的基本要求。合格的焊接點(diǎn)與焊料、焊劑及焊接工具的選用、焊接燥作技術(shù)、焊接點(diǎn)的清洗都有著直接關(guān)系。波峰焊接后的焊點(diǎn)效果的好壞不但與人員的操作有關(guān)，也與波峰焊設(shè)備有很大關(guān)系，好的波峰焊設(shè)備來使用焊出的焊點(diǎn)就比不好的波峰焊設(shè)備焊出的效果好，并且還省錫。

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