為了確保組裝PCB的高質(zhì)量和可靠性，PCB制造商和裝配商必須在制造和裝配過程中的不同階段對電路板進(jìn)行檢查，以消除表面缺陷。此外，及時和專業(yè)的檢查能夠?qū)е略?a href="http://www.delux-kingway.cn/v/tag/2364/" target="_blank">電氣測試之前暴露的缺陷，并有利于統(tǒng)計過程控制（SPC）的數(shù)據(jù)積累。

一、為了提高產(chǎn)品的合格率

隨著產(chǎn)品合格率的提高，產(chǎn)品的直通率將大幅度提高。PCBA測試是PCBA加工整個生產(chǎn)過程中的一個環(huán)節(jié)，是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。

二、為了獲得更好的用戶體驗

如果條件允許，每一個產(chǎn)品都需要基本的測試，如測試ICT，F(xiàn)CT測試，一些測試，如疲勞試驗，在惡劣環(huán)境下的壓力測試，老化測試，取樣只能檢測的產(chǎn)品，我們的心將有一個底部，只有經(jīng)得起考驗的產(chǎn)品，用戶會喜歡的。如果在檢測過程中發(fā)現(xiàn)問題，我們也可以及時進(jìn)行修正和調(diào)整，使整個產(chǎn)品更加完整，避免產(chǎn)品投放市場后出現(xiàn)嚴(yán)重后果。

三、PCBA電路板的檢驗條件

1、為了防止零部件受到污染，您必須選擇EOS/ESD全防護(hù)手套或指套，并佩戴靜電環(huán)。光源是白色或者熒光燈。光強度必須在100勒克斯以上，并在10秒內(nèi)可以清晰分析可見。

2.、檢查方法：將產(chǎn)品放置在離眼睛約40厘米處，上下約45度，用目視或三倍放大鏡檢查。

3、檢查標(biāo)準(zhǔn)：（按QS9000？采樣采樣= 0 AQL = 0.4％的水平;作為特殊客戶的要求，由顧客接受標(biāo)準(zhǔn)確定的）

4、抽樣方案：MIL-STD-105EⅡ級標(biāo)準(zhǔn)型單次抽樣

5、判定檢驗的標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)重存在缺陷（CR）AQL 0％

6、主要缺點（MA）AQL 0.4％

7、一種次要缺陷（MI）AQL 0.65％

四、PCBA板檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、嚴(yán)重缺陷（以CR表示）：足以對人或機器造成傷害或危及生命安全的任何缺陷，例如：不遵守安全規(guī)定/機器燒毀/觸電。

2、主要缺點（以MA表示）：由于材料原因可能對產(chǎn)品造成損壞、功能異?；蛴绊懏a(chǎn)品使用壽命的缺點。

3、小缺點（以MI表示）：不影響產(chǎn)品的功能和使用壽命，外觀有缺陷，機構(gòu)裝配有輕微缺陷或差異。

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