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鐳鏌科技完成千萬級(jí)A輪融資,3D打印改變模具生產(chǎn)行業(yè)

工程師鄧生 ? 來源:億歐網(wǎng) ? 作者:張瑩方 ? 2021-02-23 17:24 ? 次閱讀

2月23日,億歐獨(dú)家獲悉,模具3D打印應(yīng)用解決方案提供商鐳鏌科技已于近日完成千萬級(jí)A輪融資,由藍(lán)馳創(chuàng)投領(lǐng)投。

據(jù)鐳鏌科技創(chuàng)始人兼CEO張國良介紹,本輪融資所籌資金主要用于打印中心產(chǎn)能提升以及設(shè)備與材料研發(fā)投入。

鐳鏌科技成立于2019年,致力于推動(dòng)3D打印技術(shù)在模具行業(yè)的深度產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。創(chuàng)始人張國良先后畢業(yè)于中國人民大學(xué)和復(fù)旦大學(xué),擁有多年制造業(yè)經(jīng)營和管理經(jīng)驗(yàn),對模具產(chǎn)業(yè)有較深的理解;聯(lián)合創(chuàng)始人兼CTO于鵬超畢業(yè)于中南大學(xué)金屬材料學(xué)專業(yè),曾在國際著名鋼材企業(yè)與瑞典知名3D打印材料技術(shù)公司擔(dān)任核心技術(shù)研發(fā)與管理崗位,對金屬粉末床熔融(PBF)3D打印工藝有深入的理論研究與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

3D打印,改變模具生產(chǎn)行業(yè)

2002年,大學(xué)畢業(yè)后的張國良開始了十年的打工職業(yè)生涯。2012年,懷揣著一顆強(qiáng)烈的創(chuàng)業(yè)夢想,張國良在機(jī)緣之下加入創(chuàng)業(yè)大軍,成為一家3D打印初創(chuàng)公司的創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)成員。

“從2012年到2018年的六年時(shí)間里,我的主要工作就是探索3D打印與傳統(tǒng)工業(yè)應(yīng)用場景之間的融合,”張國良對億歐表示,“這個(gè)過程中探索了很多方向,包括汽車、醫(yī)療、航空、航天、模具等。”

在探索的過程中,張國良對模具產(chǎn)業(yè)的興趣越來越濃。模具產(chǎn)業(yè)是當(dāng)代制造業(yè)中的基礎(chǔ)性上游產(chǎn)業(yè),被譽(yù)為“工業(yè)之母”,全世界約80%以上的零部件產(chǎn)品通過模具實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。張國良表示,作為重要的生產(chǎn)工具,模具的設(shè)計(jì)、制造過程影響整個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈,很多產(chǎn)品的上市周期、供應(yīng)鏈問題等是由于上游模具端的問題造成的。

通過長期觀察,張國良發(fā)現(xiàn)了模具應(yīng)用場景的兩個(gè)機(jī)會(huì)點(diǎn):一個(gè)是市場規(guī)模足夠大,全球市場規(guī)模接近萬億元,國內(nèi)市場也已達(dá)到3000億元左右;另一個(gè)是整個(gè)模具行業(yè)的制造技術(shù)、運(yùn)營模式相對落后、對專業(yè)人才的要求極高,引入先進(jìn)技術(shù)應(yīng)該是未來的大勢所趨,3D打印技術(shù)可以為行業(yè)帶來品質(zhì)與效率的提升,推動(dòng)整個(gè)模具行業(yè)的數(shù)字化變革。

模具本身具有非標(biāo)和小批量的產(chǎn)品屬性,模具企業(yè)普遍規(guī)模較小。在3000億級(jí)市場中,中國模具企業(yè)的平均年產(chǎn)值為千萬級(jí)別,超億元體量的模具企業(yè)不到200家。由于整個(gè)行業(yè)極其分散,造成同質(zhì)化競爭嚴(yán)重。

企業(yè)規(guī)模上不去,同質(zhì)化競爭導(dǎo)致多數(shù)企業(yè)賺錢難,相應(yīng)人才也流失嚴(yán)重。“國內(nèi)有人在為模具企業(yè)做MES信息化管理系統(tǒng)來改善企業(yè)運(yùn)營管理,但我認(rèn)為這可能是治標(biāo)不治本”張國良表示,“模具行業(yè)接下來的數(shù)字化之路該怎么走?在我看來,需要先解決制造技術(shù)的問題?!?/p>

經(jīng)過十余年的發(fā)展,3D打印技術(shù)已經(jīng)相對成熟了。在張國良看來,導(dǎo)入3D打印技術(shù)可以使得模具性能大幅提升,且減少設(shè)計(jì)端和制造端對人的依賴,甚至未來的模具可能通過軟件自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì),助力模具企業(yè)逐漸走向數(shù)字化制造。

2019年,開啟二次創(chuàng)業(yè)的張國良成立了鐳鏌科技,專注于3D打印在模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。張國良表示,3D打印這種新的制造方式對人沒有那么高的依賴,但高度依賴技術(shù)。目前,該公司約半數(shù)員工為研發(fā)技術(shù)人才,包括設(shè)計(jì)、硬件、軟件、材料、工藝等。

張國良認(rèn)為,鐳鏌科技最大的競爭優(yōu)勢在于時(shí)間優(yōu)勢,“從硬件到材料再到軟件,以及跟模具用戶打磨應(yīng)用端的產(chǎn)品技術(shù),整個(gè)系統(tǒng)性的解決方案需要花時(shí)間沉淀。比如圍繞3D打印技術(shù)的新設(shè)備、新材料、新工藝的創(chuàng)新,需要去了解客戶每一個(gè)產(chǎn)品模具使用場景、性能、壽命、成本、效率等的要求,3D打印技術(shù)并不能直接簡單應(yīng)用,需要將設(shè)備、材料、工藝、設(shè)計(jì)與應(yīng)用場景深度結(jié)合,才能滿足模具客戶的真正需求?!?/p>

在機(jī)遇與挑戰(zhàn)中一路前行

在模具用戶應(yīng)用3D打印技術(shù)的早期階段,張國良和團(tuán)隊(duì)在與客戶進(jìn)行合作的過程中也曾遇到過不少問題。

早期的3D打印模具容易出現(xiàn)開裂、氣孔砂眼等缺陷,使用壽命也不如傳統(tǒng)工藝模具。不僅如此,可用于3D打印模具的材料種類僅兩三種,成本卻比傳統(tǒng)工藝模具有倍數(shù)級(jí)增加。

鐳鏌科技聯(lián)合創(chuàng)始人兼CTO于鵬超扛起了解決質(zhì)量、效率與成本問題的大旗。

經(jīng)過長期、持續(xù)的改進(jìn),針對不同應(yīng)用場景下的產(chǎn)品特點(diǎn)、壽命要求、工作環(huán)境等,鐳鏌科技已成功研發(fā)多種3D打印工藝與材料,以滿足更多客戶不同應(yīng)用場景的需求。同時(shí),借助工藝創(chuàng)新和材料創(chuàng)新,該公司已將3D打印模具的使用成本相較三年前降低50%以上,并將在未來幾年保持每年10%-20%的降幅。

鐳鏌科技某客戶在2017年就開始嘗試使用3D打印技術(shù)。在當(dāng)時(shí),該公司所有模具項(xiàng)目中僅有不到百分之一的比例使用3D打印技術(shù)。然而,隨著3D打印技術(shù)的日益成熟以及成本的持續(xù)降低,該公司在3D打印模具方面的需求呈現(xiàn)翻倍式增長。

該客戶近年來對3D打印技術(shù)的持續(xù)投入基本上也代表著模具行業(yè)大部分客戶的情況。在張國良看來,這一方面意味著3D打印技術(shù)近年來獲得客戶的認(rèn)可度在持續(xù)提升,另一方面還意味著該市場還有巨大的市場空間值得挖掘。

截至目前,鐳鏌科技的3D打印模具已在多個(gè)行業(yè)的知名企業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用:在3C行業(yè),已進(jìn)入蘋果、華為、小米及OV的模塑產(chǎn)業(yè)鏈;在日化行業(yè),已進(jìn)入歐萊雅、蘭蔻、雅詩蘭黛、寶潔產(chǎn)品包裝模塑產(chǎn)業(yè)鏈;在醫(yī)療行業(yè),已進(jìn)入飛利浦、邁瑞醫(yī)療的醫(yī)用耗材模塑產(chǎn)業(yè)鏈;在汽車與家電行業(yè),也已為寶馬、奧克斯等用戶的部分產(chǎn)品提供3D打印注塑模具的應(yīng)用。

為積極應(yīng)對未來市場的快速發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn),張國良表示,鐳鏌科技希望以3D打印技術(shù)為切入點(diǎn)撬動(dòng)模具行業(yè)的深層次變革,未來三年將主要精力集中于三個(gè)方面:首先,將從思維和決策入手,做好短期、中期、長期戰(zhàn)略規(guī)劃;其次,加大行業(yè)內(nèi)及跨行業(yè)人才招聘力度,搭建更加完善的技術(shù)創(chuàng)新人才隊(duì)伍;最后,扎扎實(shí)實(shí)做好技術(shù)研發(fā)與市場應(yīng)用開發(fā)。

展望未來三年,鐳鏌科技仍將處于加大投資規(guī)模階段,希望加快速度搶占市場,從而在技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)等多方面建立更加堅(jiān)固的競爭壁壘。“新的商業(yè)模式、業(yè)務(wù)產(chǎn)品組合、技術(shù)研發(fā)、規(guī)模擴(kuò)張等都需要資金的支持。從2019年公司成立到未來幾年,鐳鏌科技都不是一家以快速盈利作為首要指標(biāo)的公司,而是要不斷打磨技術(shù)與服務(wù),快速跨過新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的早期市場鴻溝,做好迎接產(chǎn)業(yè)規(guī)模化增長的充分準(zhǔn)備。”張國良表示。

雖然鐳鏌科技目前還處于3D打印技術(shù)與模具行業(yè)應(yīng)用結(jié)合的早期階段,但在張國良暢想的未來,鐳鏌科技還將借助對模具行業(yè)的深刻理解與自身的技術(shù)優(yōu)勢不斷向行業(yè)上下游拓展,助力中國模具制造業(yè)真正從“中國制造”邁向“中國智造”。

責(zé)任編輯:PSY

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