PCBA生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過幾個(gè)儲存的階段，在完成SMT貼片加工轉(zhuǎn)入DIP插件加工，在進(jìn)行插件加工之前，往往需要儲存一定的時(shí)間，PCBA板測試完成之后，成品組裝之后，往往也有一段的儲存時(shí)間，那么，PCBA在不同階段的儲存的條件和要求分別是什么？

1、SMT貼片加工之后儲存

通常情況下，SMT貼片加工完成之后，都會在DIP車間放置1-3天的時(shí)間，有時(shí)候更長。對于普通類型的板子，溫度控制在22-30℃之間，濕度控制在30-60%RH之間，放置在防靜電架子上就可以了。但對于OSP工藝的PCB板，則需要保存在恒溫恒濕柜內(nèi)，溫濕度要求更加嚴(yán)格，并且盡量在24小時(shí)之內(nèi)完成焊接，否則焊盤極易氧化。

2、PCBA測試完成之后的儲存

一般，PCBA板在測試完成之后，會比較快的進(jìn)行成品組裝，在這種情況下，對溫濕度控制好，沒太大的要求。但如果需要比較長的時(shí)間儲存，可以涂敷三防漆，并進(jìn)行真空包裝，環(huán)境溫度控制在22-28℃之間，相對濕度在30-60%RH。

一般情況下，PCBA加工好的產(chǎn)品保存期限為2~10年，主要受到如下因素的影響：

1、所處環(huán)境

潮濕、粉塵較多的環(huán)境明顯不利于PCBA保存，這些因素將加快PCBA的氧化、臟污，縮短PCBA保質(zhì)期。一般情況下，建議PCBA保存在恒溫25攝氏度、干燥、無粉塵的空間里。

2、元器件的可靠性

不同PCBA上的元器件可靠性也很大程度決定了PCBA保存期限，高質(zhì)量用材和工藝的元器件本身具有對抗惡劣環(huán)境的能力，其能力范圍更寬，抗氧化能力更強(qiáng)，這也為PCBA穩(wěn)定性提供保障。

3、電路板的材質(zhì)及表面處理工藝

電路板的材質(zhì)本身極不容易受環(huán)境影響，但其表面處理工藝受到空氣氧化的影響較大。良好工藝的表面處理，能夠延長PCBA保質(zhì)期。

4、PCBA板運(yùn)行負(fù)載

PCBA運(yùn)行負(fù)載是其保存期限的最為重要的因素，高頻率高負(fù)載的運(yùn)行，本身對電路板的線路和元器件會產(chǎn)生持續(xù)較高的沖擊，受到發(fā)熱影響更容易氧化，造成長期運(yùn)行過程中的短路、斷路現(xiàn)象出現(xiàn)。因而，PCBA板的運(yùn)行參數(shù)最好能夠處在元器件的中間值范圍，避免在峰值附近，這樣可以有效保護(hù)PCBA，延長其保存期限。

PCBA加工好的產(chǎn)品保存期限是一項(xiàng)綜合性工作，需遵循科學(xué)的設(shè)計(jì)規(guī)范、制作工藝規(guī)范以及運(yùn)行規(guī)范，這樣可以最大程度上延長其保存期限。通常情況下，PCBA板噴涂三防漆可以使保質(zhì)期延長3-9個(gè)月，但有些PCBA板不適合涂敷三防漆，需要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況來決定。
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