近年來，隨著市場的快速擴張，下游強勁需求帶動市場快速放量，鋰電池企業(yè)進入大規(guī)模擴產(chǎn)周期，且生產(chǎn)交付能力呈指數(shù)級上升趨勢。在瞬息萬變的競爭格局下，如果僅靠傳統(tǒng)設(shè)備和制造工藝已無法滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。因此，業(yè)務(wù)模式的架構(gòu)、設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備的管理亟需創(chuàng)新及革新，鋰電制造產(chǎn)線向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升維的需求迫在眉睫。

頭部電池企業(yè)抓住企業(yè)數(shù)字化變革的需求，將智能制造作為企業(yè)核心戰(zhàn)略，紛紛開啟工業(yè)互聯(lián)的轉(zhuǎn)型升級之路。在探索工廠智能化落地過程中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正在成為這些頭部企業(yè)解決方案的首選。工業(yè)互聯(lián)的應(yīng)用能充分挖掘自動化設(shè)備的產(chǎn)能，保證工藝和生產(chǎn)過程質(zhì)量，提升生產(chǎn)運營決策水平，推動管理模式變革，有效解決智能工廠落地關(guān)鍵環(huán)節(jié)的難題。

作為一家專業(yè)的一站式智能制造解決方案提供商，瀚川智能致力于為客戶提供智能制造軟硬件產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案。在工業(yè)軟件方面，瀚川智能將14年的設(shè)備經(jīng)驗進行實踐、總結(jié)和沉淀，并經(jīng)過各種項目歷練，搭建出一套完整的水滴智造系統(tǒng)。

水滴智造系統(tǒng)包含工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（IIoT Platform）及制造運營管理（MOM Platform）兩大平臺，并形成了多個應(yīng)用場景解決方案，覆蓋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算及工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)運行控制（HMI/SCADA）、生產(chǎn)執(zhí)行MES、設(shè)備運維管理TPM、全流程質(zhì)量管理QMS等應(yīng)用場景，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，挖掘數(shù)據(jù)的價值與意義，聚焦數(shù)字化車間與設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)，為鋰電行業(yè)客戶提供包含設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、運營監(jiān)控、設(shè)備運維、AGV倉儲物流等在內(nèi)的一系列制造運營解決方案。

水滴智造產(chǎn)品架構(gòu)圖（藍(lán)色突出部分為水滴智造產(chǎn)品）

利用自身豐富的自動化背景及智能制造與工業(yè)互聯(lián)項目實施經(jīng)驗，水滴智造團隊能快速理解并滿足鋰電行業(yè)生產(chǎn)制造的定制化智能制造需求，助力生產(chǎn)車間智能化升級，已經(jīng)獲多家頭部電池企業(yè)認(rèn)可及廣泛應(yīng)用。

瀚川智能與欣旺達(dá)旗下數(shù)碼電池公司鋰威新能源的智能工廠合作落地便是一個典型案例。

瀚川智能早在2018年就與鋰威新能源展開了深度合作。通過研發(fā)新的制造工藝，導(dǎo)入新的生產(chǎn)設(shè)備和智能制造系統(tǒng)，借助創(chuàng)新的自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析及可視化技術(shù)，開啟鋰威生產(chǎn)制造的數(shù)字化、互聯(lián)化、智能化升級轉(zhuǎn)型之路，也為鋰電行業(yè)智能制造提供新思路。

至今，雙方已經(jīng)合作實施智慧工廠共計三期。借助瀚川智能水滴智造團隊的OPENLINK工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，鋰威新能源惠州智能工廠已初具規(guī)模。

瀚川智能工業(yè)互聯(lián)BU總經(jīng)理鐘惟淵介紹，該方案覆蓋了鋰威新能源惠州工廠的4個車間，涵蓋了攪拌、涂布、卷繞、輥壓、注液、頂側(cè)封、分條、化成、分容、二封、外包等十幾道工序，接入了擠壓涂布機、焊接卷繞一體、臥式自動高溫壓力化成機等300多臺自動化設(shè)備。

據(jù)鋰威新能源負(fù)責(zé)人反饋，瀚川智能水滴智造團隊的解決方案很大程度上改善了其困擾已久的設(shè)備管理問題，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控，建立完善的設(shè)備資料管理機制，擺脫“救火”式設(shè)備運維模式。整個項目將為鋰威新能源帶來每年300萬以上的可量化收益。

鐘惟淵指出，瀚川智能工業(yè)互聯(lián)解決方案結(jié)合了新一代物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能AI及制造運營方法論，意在為客戶打造簡單、易用的工業(yè)軟件產(chǎn)品。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺包含五大核心產(chǎn)品組件，分別為設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)關(guān)（OPENLINK Edge ）、數(shù)據(jù)服務(wù)中心（OPENLINK Server）、工業(yè)大數(shù)據(jù)計算引擎（OPENLINK Computing）、工業(yè)過程監(jiān)視與控制（OPENLINK Insight）、工業(yè)BI（OPENLINK BI ）。

OPENLINK Edge：通過在各個產(chǎn)線上部署OPENLINK Edge邊緣網(wǎng)關(guān)，將4個車間設(shè)備接入到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中，只需簡單配置即可讓設(shè)備具備聽說讀寫的聯(lián)網(wǎng)能力。

Edge采用嵌入式Linux平臺，內(nèi)置高速數(shù)據(jù)采集引擎，支持鋰電行業(yè)的常見工藝設(shè)備，可實現(xiàn)對設(shè)備數(shù)據(jù)源進行點位的讀/寫控制。內(nèi)置Javascript腳本引擎，方便對數(shù)據(jù)進行預(yù)清洗和邊緣處理，內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)專用時序數(shù)據(jù)庫，可在設(shè)備邊緣側(cè)完成數(shù)據(jù)的采集、存儲和北向分發(fā)操作。

OPENLINK Server：在OPENLINK Edge基礎(chǔ)上，內(nèi)置數(shù)據(jù)倉庫，進行數(shù)據(jù)聚合、清洗與加工，Server自帶大型分布式消息處理系統(tǒng)和分布式時序數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，實現(xiàn)每秒10萬+點位的數(shù)據(jù)的實時讀寫訪問。Server通過對車間設(shè)備的數(shù)據(jù)的聚焦、轉(zhuǎn)換，為IT系統(tǒng)和第三方系統(tǒng)提供一個統(tǒng)一的訪問平臺。

借助OPENLINK Server，鋰威新能源完成了所有關(guān)鍵工序的設(shè)備的統(tǒng)一接入，實現(xiàn)設(shè)備故障報警自動產(chǎn)生維修工單并實時推送給工單處理人，完成從設(shè)備報警，工單生產(chǎn)，工單派送，工單處理，工單關(guān)閉的閉環(huán)處理流程。

OPENLINK Computing：接入大量的設(shè)備后，因采集和存儲的數(shù)據(jù)量巨大（每天約20G的增長），給數(shù)據(jù)分析和可視化帶來了巨大的挑戰(zhàn)。OPENLINK Computing可以進行高復(fù)雜度數(shù)據(jù)計算，利用中心式調(diào)度中心，進行整廠、車間級指標(biāo)分析。

借助OPENLINK Computing ，應(yīng)用分布式計算任務(wù)調(diào)度，基于線程、進程級別的調(diào)度，最大化計算資源利用率。其計算中心產(chǎn)品的應(yīng)用，讓監(jiān)控看板和報表系統(tǒng)能以秒級更新，數(shù)據(jù)分析的實時性大大提高。

OPENLINKBI ：為鋰威新能源各車間、各管理層級和職能的管理人員提供實時數(shù)據(jù)可視化服務(wù)。

不同于傳統(tǒng)的商業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺或報表系統(tǒng)，瀚川智能工業(yè)數(shù)據(jù)分析及可視化平臺專注于實時的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析和可視化，可進行多維度數(shù)據(jù)分析以及設(shè)備報警統(tǒng)計分析。

OPENLINKInsight：運營監(jiān)控中心對設(shè)備進行實時監(jiān)控，一件發(fā)布生成APP到OPENLINK Server服務(wù)中心，進行設(shè)備的遠(yuǎn)程參數(shù)控制。

不限點位和客戶端訪問數(shù)量的配置，以及高度自由化的積木式組件，簡單拖拽完成應(yīng)用搭建，結(jié)合鋰電池行業(yè)自身的特點，輕松在線組態(tài)，從生產(chǎn)工單、投料管控、機臺工藝數(shù)據(jù)監(jiān)控、批次管理到質(zhì)量追溯，管理人員可以對生產(chǎn)過程的追溯信息實時查看，產(chǎn)品良品率實時監(jiān)控，從而提高訂單的實施交付率。

綜合來看，從設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集清洗、邊緣計算、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到上層信息化應(yīng)用，OPENLINK工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能夠快速將車間設(shè)備接入生產(chǎn)信息化網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)人、機、料、法協(xié)同，提高資源配置的效率，也為各層級管理者和職能部門提供統(tǒng)一的生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)分析和可視化平臺，幫助鋰威新能源實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的精細(xì)化運營。

此外，瀚川智能水滴智造的制造運營管理平臺（MOM Platform），通過計劃排程管理SCH、輕量級MES、全流程質(zhì)量管理QMS和設(shè)備運維管理TPM等核心產(chǎn)品子系統(tǒng)的實施，讓欣旺達(dá)（鋰威新能源）數(shù)字化、信息化水平得到了較大提升——大量減少了OEE統(tǒng)計人員，準(zhǔn)確性也得到了實質(zhì)性提升；實現(xiàn)設(shè)備異常數(shù)據(jù)共享，大大提高設(shè)備異常根因的分析效率；實現(xiàn)設(shè)備無紙化日常巡檢與點檢，同時保證設(shè)備保養(yǎng)按計劃進行；工裝夾具方面實現(xiàn)了全生命周期IT實時管控。

MOM平臺的實施，解決了鋰威新能源生產(chǎn)操作的難題，簡化生產(chǎn)管理流程、提升產(chǎn)品品質(zhì)與企業(yè)管理效能，實現(xiàn)生產(chǎn)管控數(shù)字化、透明化與精益化。

瀚川智能通過平臺化的設(shè)計、快速交付的能力、穩(wěn)定可靠的技術(shù)實施，不僅在新能源鋰電池行業(yè)，也獲得了其他如汽車零部件、醫(yī)療器械、精密金屬加工、模具注塑、食品飲料、藥品制造等行業(yè)頭部客戶的認(rèn)可，吸收并封裝了行業(yè)管理Know-How及業(yè)內(nèi)最佳實踐，應(yīng)用先進的技術(shù)要素和管理理念，致力于為客戶提供更好用的工業(yè)軟件解決方案，助力客戶開創(chuàng)智能制造新局面。

原文標(biāo)題：【時代高科?產(chǎn)線專欄】年均收益300萬 瀚川OPENLINK?助力鋰威智造升級

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