隨著科技的發(fā)展,關(guān)于制冷系統(tǒng)的自動化控制,從繼電器控制到單片機控制、PLC控制、工業(yè)控制計算機控制等,技術(shù)手段不斷在升級進步,讓我們學習了解一下這些不同的控制模式。
繼電器控制:
是采用硬接線的方式,利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián),以及延時繼電器的滯后動作等實現(xiàn)組合控制。這種控制模式的連線較多,功耗大,靈活性和擴展性較差。通常用于自動化控制的電路中,實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、安全保護、電路轉(zhuǎn)換等作用。有電壓繼電器、電流繼電器、時間繼電器、壓力繼電器等類型?,F(xiàn)在也有一些新型的電磁式繼電器,應用于電子控制設備中的信號傳遞和弱電功率切換。
單片機控制:
是指采用專用芯片對制冷系統(tǒng)的裝置實施控制,如針對被控參數(shù)進行采樣和控制,以及必要的安全保護功能。它是將CPU、RAM、ROM、I/O都做在一塊芯片上,因此叫做單片機。實際上是一個微控制器,即通過輸入、輸出,實現(xiàn)對被調(diào)參數(shù)的控制。比如家用空調(diào),采用單片機控制時,通過接收遙控器的信號,以及室內(nèi)溫度、換熱器溫度、壓縮機狀態(tài)等,控制空調(diào)的運行。近年來新開發(fā)的一些單片機還具有了控制定時、LED顯示等功能。結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,使用方便。但是抗干擾能力差,編程復雜,需要編程人員具備一定的硬件知識。通常小型機組多采用單片機控制。
PLC控制:
可編程邏輯控制器((Programmable Logic Controller,PLC),是集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)于一體的工業(yè)控制裝置。它具有更多的與工業(yè)控制元件相連接的接口,通過改變編程語言,適應不同的控制要求。它的結(jié)構(gòu)類似微電腦,由集成電路組成,基本組成有中央處理器(CPU),存儲器,輸入/輸出接口、電源等??刂破饔密浖媪舜罅康闹虚g繼電器和時間繼電器,僅剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件,接線可減少到繼電器控制系統(tǒng)的1/10~1/100,使因觸點接觸不良造成的故障大為減少,功耗也小。
在PLC控制中,大中型制冷機組多采用大屏幕彩色或單色觸摸屏實現(xiàn)人機對話,一方面顯示機組的運行參數(shù)、運行工況、故障記錄等,另外還可以利用觸摸屏編制幫助菜單,幫助用戶操作機組,實現(xiàn)一鍵開機、一鍵關(guān)機。實現(xiàn)了機組的能量調(diào)節(jié)、故障報警、開停機控制、遠程監(jiān)測等功能,提高機組的自運行能力。在選擇PLC時,要對機組的控制需求進行分析后,確定型號和相應的模塊配置。
集中控制系統(tǒng):
(1)工業(yè)控制計算機,運行速度快,軟件豐富,但是價格高,抗干擾能力不如PLC,一般與PLC相連接,作為上位機,用于大型的制冷控制系統(tǒng)中。系統(tǒng)中的各單體設備在PLC控制下完成控制任務,各單體設備之間的聯(lián)控及協(xié)調(diào)由工業(yè)控制計算機完成。
(2)群控管理:大型機組一般采用工業(yè)控制計算機組成的中央控制器進行集中管理與監(jiān)測,實現(xiàn)機組的群控,實現(xiàn)機房的無人化管理。如樓宇的中央空調(diào)用冷水機組,是一個較大型的工程系統(tǒng),一般會采用對機組群控的方式。中央控制器能獲取各臺機組的所有現(xiàn)場數(shù)據(jù),并通過表格、運行圖、曲線圖等形式形象地表現(xiàn)出來,為用戶維護和管理設備提供方便。
(3)遠程管理:為了幫用戶更好的管理制冷機組,延長機組使用壽命,同時了解用戶使用情況,大中型機組具一般配備有遠程監(jiān)控功能,各機組生產(chǎn)廠家對其進行遠程監(jiān)控維護。用戶的監(jiān)控用計算機與客戶端機組計算機之間進行通信,廠家技術(shù)人員可以在機組計算機允許的范圍內(nèi)直接對它的數(shù)據(jù)進行讀寫操作,協(xié)助用戶做好機組的運行與維護工作,還可以把采集到的數(shù)據(jù)以文件的形式儲存在服務器中,防止數(shù)據(jù)丟失,便于進行分析。
(4)制冷云平臺管理:隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,一些設備廠家通過使用物聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù),對制冷系統(tǒng)的實時監(jiān)測,監(jiān)控數(shù)據(jù)變化和智能分析,不斷獲得系統(tǒng)運行情況反饋,自動形成運行檔案,為用戶提供最方便、易用、覆蓋全流程的冷鏈監(jiān)控服務。用戶的設備管理人員可以隨時隨地通過電腦、手機等終端便捷查看系統(tǒng)的運行狀態(tài),及時接收異常報警和潛在故障預警,并得到專業(yè)技術(shù)人員的遠程技術(shù)支持,為用戶有效減少設備的維修費用,提升設備效率,保障設備安全高效運行。
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