面對突如其來的疫情，蘇州整座城市按下了暫停鍵，啟動了全市的應急機制，努力擊退病毒這個看不見的敵人。博世汽車電子事業(yè)部在嚴格落實疫情防控要求的基礎上，緊抓生產(chǎn)計劃安排，以最優(yōu)的方式、最小的成本保持生產(chǎn)及物流的正常運營，始終以高質(zhì)量的標準保證產(chǎn)品交付，為博世集團業(yè)務奮斗著！制動系統(tǒng)電控單元組裝部門迅速制定了一系列系統(tǒng)化的應急保障標準流程，保質(zhì)保量地滿足客戶訂單需求。

數(shù)字化管理思維，助力疫情期間人力安排

“人力”是疫情期間保證生產(chǎn)順利運行的核心基礎。制動系統(tǒng)電控單元組裝部門組織部門主管及生產(chǎn)運行關(guān)鍵人員制定出應急值班表，響應每日突發(fā)狀況，同時發(fā)展出人員管理的數(shù)字化系統(tǒng)，便于每日追蹤員工信息，根據(jù)生產(chǎn)需求快速進行人力安排。

Caimei負責追蹤產(chǎn)線員工的日常信息：“疫情防控期間最大的挑戰(zhàn)就是，每天需要在第一時間收集到員工的狀態(tài)，例如：健康碼、小區(qū)封控情況及核酸檢測報告。有了這些數(shù)據(jù)，我們才能和物流部門一起討論每日的生產(chǎn)開線計劃。這個工作聽起來簡單，卻是疫情初期最費力的事，我和線長需要每天以電話或微信逐一聯(lián)系員工；但很快地在部門數(shù)字管家的指導建議下，我們將員工信息模板標準化及細致化，例如：市/區(qū)/社區(qū)/小區(qū)等，方便排查?，F(xiàn)在我們每次只需要再次確認信息不足的部分即可，用原先25%的時間就可以完成所有信息采集，大幅提高了效率?！?/p>

穩(wěn)質(zhì)量、促增長，全速生產(chǎn)

無論外在環(huán)境如何變化，疫情多么嚴峻，以高質(zhì)量完成客戶訂單是我們團隊始終不懈的追求，因為質(zhì)量意識早已深刻在制動系統(tǒng)電控單元組裝部門的所有員工心中。后道組裝生產(chǎn)領(lǐng)班Lifang看著在產(chǎn)線上井然有序地忙碌的員工，驕傲地說道：“疫情不是我們降低標準的借口。疫情期間每條線產(chǎn)量不減，KPI目標不變，博世生產(chǎn)標準執(zhí)行更是不會打折扣。無論疫情在與不在，我們生產(chǎn)團隊一如既往地將質(zhì)量放在首位。即使主管未必每日現(xiàn)場巡線，我們依然嚴格按照標準執(zhí)行過程確認， 并遠程連線與工程師、管理團隊開展每日生產(chǎn)會議，絲毫不松懈?！?/p>

與此同時，制動系統(tǒng)電控單元組裝部門依舊保持著往常一貫的實踐，通過日常工作不斷強化員工的標準及質(zhì)量意識。Yanfang作為質(zhì)量技術(shù)員，堅信預防問題比解決問題更重要。于是，她主動組織起線長，維修技術(shù)員和質(zhì)量技術(shù)員團隊，每天巡線、抽檢產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時重點關(guān)注員工的標準化操作等，即時糾正偏差點，并持續(xù)跟蹤改善情況，確保標準執(zhí)行到位，鞏固產(chǎn)線產(chǎn)品管控質(zhì)量意識。

在保證質(zhì)量的同時，滿足客戶訂單需求也是制動系統(tǒng)電控單元組裝部門共同努力的目標。Lifang表示：“我們有一批用于負壓救護車的元器件訂單，優(yōu)先保障運行。我們以最大的努力、最高的質(zhì)量標準、最快的速度將這批貨交付給客戶，在這個艱難的疫情中以我們的方式盡一份心力?！?/p>

在全員投入全速生產(chǎn)的情境下，工程師團隊的身影同樣一如往常地每日穿梭在產(chǎn)線之間，排除各種設備的疑難雜癥，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行。Hongwei身為在疫情期間電話待機和現(xiàn)場值班最多的工藝工程師之一，感慨地說道：“產(chǎn)線有如博世業(yè)務的脈搏。雖然居家辦公已實行8周了，但我們每天24小時電話待機，只要一聽到有設備問題需要支援，總是義不容辭地趕往現(xiàn)場排查解決。只有產(chǎn)線穩(wěn)定運行了，我們才放心?！?/p>

盡管身處疫情期間，以高質(zhì)量產(chǎn)品、精益求精的精神滿足客戶訂單需求始終是博世汽車電子事業(yè)部所有人心中的指南針，為之我們在每一個平凡的日常工作瞬間付出自己最大的努力，以汗水造就博世汽車電子事業(yè)部不平凡的成就。