中國信息通信研究院數(shù)據(jù)顯示，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已突破萬億元大關。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、運營等環(huán)節(jié)得到了廣泛應用。5G、AI等新一代信息技術與工業(yè)場景進行了緊密結(jié)合。

在一系列初步成果奠定之后，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開始逐漸步入深水區(qū)。核心任務從落地推廣，變?yōu)槿绾谓y(tǒng)籌多個制造業(yè)領域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐，驅(qū)動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與國家戰(zhàn)略、各行業(yè)福祉緊密結(jié)合?？梢哉f，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設正在從概念科普與技術探索的1.0階段，走向重落地、重平臺、重長期發(fā)展的2.0新征程。

不久之前，工信部發(fā)布了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項工作組2022年工作計劃》。其中將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目前發(fā)展周期，明確為“提檔升級”新階段。這一階段，主要有夯實基礎設施、深化融合應用、強化技術創(chuàng)新、培育產(chǎn)業(yè)生態(tài)等重點任務。

本文將從機遇、實踐、未來發(fā)展三個維度，統(tǒng)覽中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的2.0新征程的全貌。

從政策制定、頭部企業(yè)探索，再到行業(yè)普惠，這一階段工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展正在經(jīng)歷一系列深層變化。

機遇與挑戰(zhàn)并存：作為“大國重器”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

今天，我們愈發(fā)能夠體會到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值。今年，有21個省區(qū)市在《政府工作報告》中將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)列入年度工作任務，多地正加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)建設。

在最近討論中國產(chǎn)業(yè)升級態(tài)勢不變的文章中，其中重點論據(jù)就是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展成效顯著，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”滲透多個重點行業(yè)，我國創(chuàng)新應用水平已處于全球第一梯隊”。

可以說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正處在大風起時。制造業(yè)在何時都是國之重器，在智能時代的經(jīng)濟發(fā)展、產(chǎn)業(yè)升級中更是尤其如此。

數(shù)據(jù)顯示，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)應用正不斷深化。一季度，工信部發(fā)布了123個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目和4個產(chǎn)業(yè)示范基地，打造了車間級、企業(yè)級、集群級等新標桿。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系國際根節(jié)點、國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心等75個項目建成投入運行，全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在建項目總數(shù)達到2400個。

這一階段，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新目標、新價值被不斷明確，社會共識不斷凝聚。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)究竟對中國經(jīng)濟、中國制造業(yè)意味著什么？這個問題已經(jīng)有了一系列最新答案。

比如在5月23日舉辦的金磚國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字制造發(fā)展論壇中，TCL創(chuàng)始人、董事長李東生發(fā)表了以《以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》為題的主題演講。其中提出：當前中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)并存，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術是破局關鍵。“近兩年新冠疫情和國際政經(jīng)形勢變動給全球及中國經(jīng)濟發(fā)展帶來了極大不確定性。越是在困難的環(huán)境，越是需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這類新興技術實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)鏈位置的提升，增強我國制造業(yè)的發(fā)展韌勁、效率和質(zhì)量?！?/p>

另外李東生還提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能”。具體來說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可加速制造業(yè)實現(xiàn)智能化、綠色化與服務化轉(zhuǎn)變。從企業(yè)角度看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可助力企業(yè)建設智能工廠，提升生產(chǎn)效率與運營能力，增強企業(yè)綜合競爭力。從行業(yè)角度看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正從產(chǎn)線走向產(chǎn)業(yè)鏈，帶動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈整體的連通與升級。

從全球來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念自2012年提出后，歐盟等發(fā)達經(jīng)濟體和中國、東盟等發(fā)展中經(jīng)濟體陸續(xù)跟進，出臺制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的相關政策?！翱傮w而言，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為全球各國實現(xiàn)綠色復蘇和持續(xù)發(fā)展提供了共同機遇和技術動力，制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型也已成為世界各國推動經(jīng)濟增長、保持競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略共識和關鍵抓手?！崩顤|生說。

綜合來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一局不容有失的競賽。同時也要看到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在今天還面對著多方面的挑戰(zhàn)：比如新技術探索落地，深入發(fā)展需要探索；行業(yè)需要統(tǒng)籌，避免重復建設；小企業(yè)需要普惠能力，跟進時代發(fā)展，獲得數(shù)字化紅利。

這些問題不能用紙上談兵的方式解決，必須深入行業(yè)，以探索和實踐來獲得答案。

立本、立根、立范：中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的探索進程

中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最新發(fā)展與探索，可以總結(jié)為三個“立”字：為技術立根，為行業(yè)立范，為發(fā)展立本。在這個階段，一系列頭部企業(yè)都進行了產(chǎn)業(yè)落地、平臺化搭建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)探索。

華為依靠全產(chǎn)業(yè)鏈的ICT技術優(yōu)勢，在多個方面進行了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)探索。比如在企業(yè)數(shù)據(jù)通信技術上，以“IPv6+”賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，為企業(yè)帶來云網(wǎng)一體能力；在移動通信領域，與運營商合作探索5G+工業(yè)互聯(lián)的新探索。

在落地層面，華為煤礦軍團與陜西紅柳林煤礦聚焦“智能協(xié)同”示范礦井建設。以華為領先的ICT技術深度融合礦業(yè)OT生產(chǎn)和IT支撐系統(tǒng)，建設覆蓋智能綜采、智能掘進、智能輔運、智能主煤流、智能選洗等多場景應用，形成了一個貫穿礦山工業(yè)全鏈條、全業(yè)務、全過程、全覆蓋的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構體系。

百度智能云打造了開物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以云智一體的戰(zhàn)略推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地。在全球電子電路基材供應商生益科技的常熟工廠，基于開物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅實現(xiàn)了半成品的視覺質(zhì)檢和整個廠區(qū)的安全生產(chǎn)，還實現(xiàn)了預測性維護、生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控等多重價值。

TCL也在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)層面進行了積極的布局探索，實踐企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。據(jù)了解，TCL是中國較早開始探索數(shù)字技術與制造業(yè)融合的企業(yè)。早在2015年就提出了全球化的智能產(chǎn)品制造企業(yè)這一定位。2020年新冠疫情爆發(fā)后，大量制造業(yè)企業(yè)面臨發(fā)展瓶頸和下行壓力，但TCL兩年來卻實現(xiàn)了營收、利潤雙增長，2021年全年營收實現(xiàn)2523億，達到世界500強規(guī)模。其逆勢增長很大部分來源于數(shù)字化探索帶來的企業(yè)發(fā)展動能。

與互聯(lián)網(wǎng)廠商、運營商、軟件商從技術側(cè)切入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不同，TCL本身即以制造業(yè)為根本，長期深耕工業(yè)領域，因此更加了解工業(yè)需求，更能解決工業(yè)發(fā)展的特點。因此能夠以行業(yè)內(nèi)生視角，提出了“對內(nèi)賦能，對外輸出”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研、用結(jié)合頂層設計。產(chǎn)生了一系列探索成果。

李東生介紹，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面，TCL的實踐主要包括三方面：打造標桿工廠，孵化平臺以及突破核心技術。

在打造具有示范效應的智能制造標桿工廠方面，TCL華星通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設，已實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場超十萬臺設備的聯(lián)網(wǎng)管理和各業(yè)務系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，基本實現(xiàn)了由數(shù)據(jù)驅(qū)動和軟件定義的生產(chǎn)管控和設備管理模式。2018年至今，由數(shù)字技術的應用在提質(zhì)降本增效等方面所產(chǎn)生的有形效益達2.3億。

2018年，TCL成立格創(chuàng)東智，并推出東智工業(yè)應用智能平臺，加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對企業(yè)自身轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的支撐，并面向全行業(yè)開放自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級核心能力，即“對內(nèi)賦能、對外輸出”。

依托東智工業(yè)應用智能平臺，TCL極大提升了工業(yè)軟件的開發(fā)效率和質(zhì)量，實現(xiàn)了半導體制造領域工業(yè)軟件核心技術的突破。目前TCL華星超過80%核心軟件系統(tǒng)已實現(xiàn)了自研開發(fā)，并向二十余家半導體行業(yè)重點企業(yè)進行技術輸出。

技術立根，行業(yè)立范，發(fā)展立本，組成了中國互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展新范式。

面向未來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三步走

從TCL、華為等企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展經(jīng)歷與探索軌跡中，我們可以看到企業(yè)如何吸納最新技術成果，完成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值轉(zhuǎn)化。從中我們總結(jié)出，面向未來中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要著重于“三步走”：

1.技術走向工廠。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展驅(qū)動，首先需要企業(yè)廣泛吸納技術成果，與自身的研發(fā)、生產(chǎn)、應用體系進行緊密結(jié)合。從而完成從技術向?qū)嵱皿w系的第一層轉(zhuǎn)化。

在上文提到的百度智能云合作的常熟工廠、華為煤礦軍團合作的紅柳林煤礦、以及先后被工信部授予了國家級智能制造標桿工廠的TCL華星深圳工廠、武漢工廠，都可以看到技術走向工廠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度實踐。

2.由經(jīng)驗為中心，走向平臺為中心。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展離不開頭部企業(yè)的中心化、平臺化建設。將自身經(jīng)驗、布局與發(fā)展動力轉(zhuǎn)化為行業(yè)共性平臺，從而完成從自身經(jīng)驗向行業(yè)樞紐的第二層轉(zhuǎn)化。

以格創(chuàng)東智為例。目前，東智工業(yè)應用智能平臺已經(jīng)服務泛半導體、新能源、3C電子、家電、石油石化、航空航天等20多個細分行業(yè)，為TCL華星、TCL實業(yè)、華虹華力、ASML、中車半導體、高德紅外、立訊精密、誠瑞光學、長電紹興、康吉森、中信科移動通信、武鋼維爾卡等行業(yè)龍頭企業(yè)打造標桿示范案例，應用場景覆蓋生產(chǎn)制造、質(zhì)量管控、運營管理、節(jié)能減排等9大領域，展現(xiàn)了平臺為中心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系建設范式。

3.從頭部企業(yè)發(fā)展，走向行業(yè)普惠發(fā)展。

接下來，需要發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頭雁效應，平臺需要積極聯(lián)接各行業(yè)，普惠各企業(yè)，以行業(yè)的普遍繁榮，推動經(jīng)濟發(fā)展，實現(xiàn)科技自立。從而實現(xiàn)從行業(yè)效應到社會效應的第三層轉(zhuǎn)化。

在這三步走的支撐下，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“提檔升級”2.0階段已經(jīng)愈發(fā)明晰。在國家支持、頭部企業(yè)探索、行業(yè)普惠發(fā)展的相互砥礪中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在加速落地。從點狀示范工程為主，走向面狀的全行業(yè)輻射。

作為大國重器的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，正在全面來到以立為本的新時代。