鋰離子電池是一個復雜的體系，包含了正極、負極、隔膜、電解液、集流體和粘結劑、導電劑等。鋰電設備是將正負極材料、隔膜材料、電解液等原料通過有序工藝，進行制造生產(chǎn)的工藝裝備，鋰電設備對鋰電池性能和成本有重大影響，是決定因素之一。按照不同工藝流程可將鋰電設備分為前段設備、中段設備、后段設備，在鋰電產(chǎn)線中，前段、中段、后段設備的價值占比約為4:3:3。

鋰電池的生產(chǎn)工藝流程較長，生產(chǎn)過程中涉及有 50 多道工序。而鋰電池材料燒結密封輥道爐主要用于氧氣氛或富氧氣氛條件下鋰電池正極三元材料ncm811或nca或ncm622材料的連續(xù)燒結。設備由爐體、管道、清洗倉、自動送料系統(tǒng)和自動溫度控制系統(tǒng)等組成的密封輥道窯。在鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中，窯爐燒結是最重要的一道工序，窯爐燒結工藝環(huán)節(jié)能影響鋰電池正極材料的關鍵性能指標，而窯爐中的氧氣含量對材料的產(chǎn)品的品質與一致性影響非常大，氧含量不足或氧含量過高都會對材料的反應產(chǎn)生至關重要的影響，因此，氧含量的在線監(jiān)測對窯爐來說十分必要。下面工采網(wǎng)小編和大家看看用于鋰電池材料燒結的窯爐內(nèi)氧含量自動控制方法與流程。

關于氧含量的控制目前國內(nèi)所有的設備廠家均采用由主管道、支管道、流量計、控制閥等組成的氣路系統(tǒng)，控制方式則是手動控制，即由工藝人員根據(jù)經(jīng)驗，手動調節(jié)多達30幾個浮子流量計實現(xiàn)對爐內(nèi)氧含量控制的目的，這種調節(jié)方式，對工藝人員的技術水平要求很高，往往要通過所燒結粉料的技術指標來調整對應浮子流量計的開度，如此往復直到燒結出符合要求的產(chǎn)品，如圖所示反饋調節(jié)方式生產(chǎn)成本高，工藝難度大。

為解決工藝難度大的問題工采網(wǎng)推薦在高端燒結設備上的氧含量控制裝置安裝英國SST 螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器(O2傳感器) - O2S-FR-T2-18C/B/A。O2S-FR-T2-18C/B/A是氧化鋯氧氣傳感器，敏感元件是氧化鋯，采用兩個氧化鋯盤，在其中間是一個密封空間。其中一個盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個盤用于測量氧分壓差比率，得到相對應的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運行時，需要的700 °C的溫度由加熱元件產(chǎn)生(配套的電路板O2I-FLEX-092可以提供加熱和線性模擬量輸出功能。)。氧氣泵使小空間范圍內(nèi)達到額定的小值和大值壓力所花的時間和環(huán)境中氧分壓值具有對應關系。這樣就可以便捷的對高溫環(huán)境的氧含量控制氧氣分析儀有單通道輸入和輸出，方便操作人員對窯爐關鍵氣氛點實時記錄。同時，這種方式可確保氣氛穩(wěn)定，氧含量波動小，提升產(chǎn)品合格率低。

英國SST 螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器(O2傳感器) - O2S-FR-T2-18C/B/A

1）氧分壓范圍： 2mbar-3bar

2）氧化鋯檢測元件

3）非消耗性技術

4）無需溫度溫度，無需參考氣體

5）高精度

螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器(O2傳感器)O2S-FR-T2-18C/B/A產(chǎn)品參數(shù):

螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器(O2傳感器)O2S-FR-T2-18C/B/A配套電路板：

英國SST 氧化鋯氧氣傳感器變送板 -O2I-Flex-092

O2I-Flex-092接口板給電子元件提供必要的電源，控制SST動態(tài)氧傳感器可以用戶設置量程0-25%和0-100%。整個測量范圍是線性的。出廠默認是0-25%。當配置0-100%量程時，客戶可以定制模擬輸出范圍以符合實際應用。輸出可以配置為：4-20mA和0-10VDC或RS232接口。

英國SST 氧氣變送器傳感器 -OXY-LC-485

電路可給SST系列動態(tài)氧傳感器供電和控制。SST系列氧氣變送器并不是直接測量氧氣濃度，而是測量氣體里的氧分壓值。為了直接輸出氧氣濃度， 氧氣變送器IXY-LC-485 必須在空氣里或者已知特定參考濃度的氣體里進行標定。應用:燃燒控制包括石油，燃氣和生物質鍋爐;堆肥;實驗室和樓宇空氣質量監(jiān)測;包括封閉空間人身安全等。