某品牌平板電腦制造商，由于前期沒有做 EMI 診斷測試，送機構(gòu)檢測 EMI認證不通過，在測試+整改數(shù)月后仍沒法改善，導(dǎo)致生產(chǎn)滯后，市場被競爭對手占據(jù)，損失超過千萬。

您的產(chǎn)品需要認證嗎?

電磁干擾是普遍存在的，基本上電子產(chǎn)品都會產(chǎn)生電磁干擾，這就對電子產(chǎn)品的研發(fā)提出了新的要求--必須能夠承受這類電磁干擾的影響。

按照產(chǎn)品類型區(qū)分，大致EMC可分為4大塊的測試要求：

1. 通用類電子，也就是我們常說的民用標準的測試。

2. 無線通信電子設(shè)備，所有的無線產(chǎn)品都基本歸于這類，通常會包含EMC和RF的測試，如歐洲的ETSI標準。

3 . 用于國防軍工的電子設(shè)備，需要遵循軍標的測試要求， 如美國的MIL-STD 461, RTCA DO 160，中國的GJB151B等。

4. 汽車電子設(shè)備，通用的有CISPR 25, CISPR 12標準，抗干擾則是ISO 11451和ISO 11452系列，汽車電子通常需要滿足各大車廠的標準，車廠標準比國際標準更為嚴格。

要點總結(jié)

1. 現(xiàn)行的電磁兼容標準覆蓋全品類電子產(chǎn)品，認證測試是不可回避的考驗。

2. 不進行認證的產(chǎn)品面臨市場監(jiān)管的挑戰(zhàn)，最終接受召回，高額罰款等懲罰措施。

為什么需要 EMI 預(yù)認證測試?

既然電子產(chǎn)品的標準認證如此嚴格，如果在測試機構(gòu)測試失敗，則費時費力，對項目的進展造成難以預(yù)估的阻礙， 產(chǎn)品上市遙遙無期，造成的損失令企業(yè)難以承受...

如何避免，抑或?qū)L險控制在最低是每個研發(fā)工程師和企業(yè)主都苦苦思索的問題。

事實上，我們可以在項目初期就引入我們的診斷專家--EMI 預(yù)認證測試方案，這是因為：在不同的研發(fā)階段，測試失敗導(dǎo)致的風險及成本存在巨大差異：

我們再來看文章開頭的慘痛教訓如何規(guī)避呢?

三種解決方案的對比

1解決方案

在認證階段測試不通過，整改失敗，需要更改電路及PCB改板，或調(diào)整硬件結(jié)構(gòu)。

成本：重新設(shè)計成本，改模具成本，金錢成本, 時間成本…

2解決方案

無視認證測試失敗，直接進行量產(chǎn)出口。

成本：市場監(jiān)管抽查，抽檢失敗，面臨巨額罰款。

3解決方案

購買 科環(huán)-EMI 系統(tǒng)，在產(chǎn)品研發(fā)階段測試不通過時，及時處理，為后期認證測試過濾風險。

成本：科環(huán)-EMI 系統(tǒng)的成本，按系統(tǒng)生命周期8-10年計算，平攤到每年僅購入成本的1/8-1/10; 即使在前期面臨改板，成本也是可控的，況且在產(chǎn)品設(shè)計初期，通常會有多個備選方案，以備不時之需 。

審核編輯 黃昊宇