導(dǎo)讀:如果對(duì)影響散熱器性能的基本因素不理解,那么選擇的散熱器可能不足以滿足冷卻設(shè)備的散熱要求。這將導(dǎo)致設(shè)計(jì)和測(cè)試任務(wù)的循環(huán)迭代,最終耽誤產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)程。一般在評(píng)估散熱器的性能時(shí),有以下3個(gè)常見錯(cuò)誤 。
一、用產(chǎn)品制造商提供的熱阻來評(píng)估散熱器性能
散熱器的熱阻是用來評(píng)估特定應(yīng)用中散熱器性能的最常用方法。如公式1所示,通過將散熱片的熱阻Rth乘以被冷卻裝置的耗散功率Q,再加上環(huán)境溫度Tamb,可以確定裝置的外殼溫度Tc 。選擇散熱器的典型方法是首先使用公式1計(jì)算所需的散熱器熱阻,然后選擇熱阻小于或等于計(jì)算值的散熱器。
(1)
散熱器制造商提供的熱阻一般是通過一個(gè)方形熱源的散熱器測(cè)得的,通常是將一個(gè)具尺寸為25.4 mm x 25.4 mm的方形熱源(固定熱耗)連接到散熱器基板底面中心,然后測(cè)量溫差,通過公式1就能計(jì)算散熱器的熱阻。
如果使用該方法測(cè)量的熱阻值來選擇散熱器,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)選擇的散熱器不符合散熱需求的情況,這是因?yàn)樯崞鞯臒嶙璨皇且粋€(gè)常數(shù)。同一散熱器的熱阻將隨著熱源相對(duì)于散熱器基準(zhǔn)面的大小而變化。
如果您使用的熱源明顯小于制造商在測(cè)試實(shí)際散熱器時(shí)使用的熱源,則熱阻值可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于制造商的測(cè)試值。這是由于熱量從熱源區(qū)域流向散熱器頂部表面時(shí),由熱擴(kuò)散阻力導(dǎo)致的。
相對(duì)于散熱器的基板面積而言,熱源面積越小,散熱器的熱擴(kuò)散阻力越大,散熱器的總熱阻就越大。在強(qiáng)制對(duì)流冷卻的情況下,對(duì)流擴(kuò)散阻力對(duì)散熱器的影響最為顯著。
圖1 散熱器幾何模型示意圖
圖2為在強(qiáng)制對(duì)流冷卻情況下,熱源的尺寸與散熱器熱阻的關(guān)系曲線。散熱器的外形尺寸如圖1所示。散熱器的長(zhǎng)度為76.2毫米,熱源的長(zhǎng)度和寬度相同,并由Ls決定。流量為5 CFM,熱源散發(fā)的熱量為59 W,環(huán)境溫度為30℃。
圖2 熱源尺寸對(duì)散熱器熱阻的影響
散熱器制造商提供的散熱器的熱阻值通常是針對(duì)長(zhǎng)度為76.2毫米的散熱器。需要注意的是,當(dāng)散熱器輪廓相同時(shí),散熱器的熱阻不隨長(zhǎng)度(即散熱器的深度)而線性增加。隨著長(zhǎng)度的增加,由于熱源面積與散熱器底部面積的比值減小,擴(kuò)散阻力也會(huì)隨之增加。這樣部分表面積增加帶來的傳熱收益被擴(kuò)散阻力的增加所抵消。此外,隨著散熱器長(zhǎng)度的增加,對(duì)流過程中散熱器的傳熱效率也會(huì)降低。
二、僅僅根據(jù)表面積來選擇散熱器
在確定散熱器所需的表面積時(shí),很多文章中通常會(huì)給出單位面積的散熱值。這將讓許多人以為簡(jiǎn)單地增加散熱器的表面積就可以改善散熱器的性能,而事實(shí)并非如此。散熱器的性能不僅取決于表面積,還取決于散熱器的所有相關(guān)尺寸,其中最關(guān)鍵的是散熱翅片之間的間距。
散熱片之間的間距對(duì)散熱片表面的散熱速度有很大影響,這通常被稱為傳熱系數(shù)h。表面積A和散熱率h,決定了散熱器的表面溫度Ts,如公式2所示:
(2)
式中:Q是散熱器的總散熱量;
隨著翅片之間的間距在某一點(diǎn)減小,傳熱會(huì)隨之惡化,這主要是由于熱邊界層厚度的增加。熱邊界層通常被描述為:散熱器翅片表面附近的空氣溫度高于環(huán)境溫度的區(qū)域。當(dāng)空氣進(jìn)入翅片之間的空間并沿翅片長(zhǎng)度方向生長(zhǎng)時(shí),熱邊界層最薄。翅片之間的間隔越近,熱邊界層與相鄰翅片合并的越快。這將產(chǎn)生了較高溫度的空氣區(qū)域,從而降低了從散熱器表面到翅片之間空氣的熱傳遞速率。為了獲得最低的散熱器溫度和被冷卻源的最低溫度,必須在散熱片的間隔和散熱器的表面積之間取得平衡。
圖3 散熱片間距和長(zhǎng)度對(duì)散熱效率的影響
熱邊界層的厚度也與傳熱率成比例,較短的散熱器將比相同翅片間距和表面積的其他散熱器具有更好的散熱性能。
為了證明最佳翅片間距的重要性,我們來對(duì)比一下散熱器熱阻的變化與散熱片的翅片數(shù)量之間的關(guān)系,如圖1所示。散熱器的底座垂直放置,散熱器通過自然對(duì)流散熱,在此算例中忽略輻射換熱。熱源的長(zhǎng)度和寬度均為25.4mm,熱源散發(fā)的熱量為20W。圖4顯示了在自然對(duì)流工況下,翅片間距對(duì)散熱器性能的影響。應(yīng)當(dāng)注意的是,當(dāng)散熱器翅片個(gè)數(shù)為8個(gè)、表面積為0.045m^2時(shí),散熱器的熱阻最低,而當(dāng)散熱器翅片個(gè)數(shù)15個(gè)、表面積為0.084m^2時(shí),散熱器的熱阻反而更高。
圖4 散熱器熱阻隨散熱器翅片數(shù)量的變化
三、使用最大風(fēng)扇流量來估算散熱器性能
冷卻風(fēng)扇制造商通常會(huì)在列出風(fēng)扇性能時(shí)說明最大風(fēng)扇流量,對(duì)于那些不熟悉風(fēng)扇的人來說,這很容易產(chǎn)生誤導(dǎo)。
如圖5中所示,風(fēng)扇的流速與風(fēng)扇的壓降成反比。當(dāng)風(fēng)扇的壓降為零時(shí),流速最大,而這僅僅是在風(fēng)扇前方或后方?jīng)]有障礙物時(shí),允許空氣自由流入和流出風(fēng)扇時(shí)才會(huì)發(fā)生。一旦有障礙物放置在風(fēng)扇前面,諸如散熱器等等,風(fēng)扇上就會(huì)有一些正壓降,障礙物對(duì)來流空氣阻擋越大,壓降越大。圖5顯示了電子冷卻中風(fēng)機(jī)的PQ壓力流量曲線圖。通過風(fēng)扇的壓降越大,風(fēng)扇提供的流量就越低。
圖5 風(fēng)扇、散熱器P-Q曲線及風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
散熱器翅片的密度越大,空氣的流動(dòng)阻力就越大,從而導(dǎo)致風(fēng)扇上的壓降更高并且風(fēng)扇提供的空氣流量更低。風(fēng)扇壓力流量曲線與散熱器壓力流量曲線的交點(diǎn),就是風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn),如圖5所示。
要使得在某一風(fēng)量下具有最大的散熱量,必須選擇合理的風(fēng)扇和散熱器尺寸,絕不可以使用風(fēng)機(jī)的最大流量來評(píng)估散熱性能。
編輯?:黃飛
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散熱器
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原文標(biāo)題:散熱器不能滿足冷卻散熱要求,你可能忽視這3個(gè)細(xì)節(jié)
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