隨著市場(chǎng)的生產(chǎn)制造和消費(fèi)生產(chǎn)及變化，市場(chǎng)上各種品類的鞋履不斷被細(xì)分，生產(chǎn)領(lǐng)域仍需要技術(shù)老提高產(chǎn)能和產(chǎn)品多樣性。在大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展帶動(dòng)下，智能運(yùn)動(dòng)鞋在設(shè)計(jì)下問世，運(yùn)動(dòng)鞋本身可以幫助檢測(cè)個(gè)人的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)，包括肌肉疲勞程度等，所以給鞋業(yè)一個(gè)全新的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)點(diǎn)。

目前，我國(guó)的鞋企面臨著這幾種問題：

制鞋企業(yè)屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，技術(shù)含量不高，機(jī)械化程度不強(qiáng)，又隨著勞動(dòng)力成本的逐步上升，企業(yè)的研發(fā)、生辰成本上升，成本可控的空間日益縮小。

鞋企對(duì)于新技術(shù)及產(chǎn)品的研發(fā)投入不夠，材料、工藝、設(shè)備沒有及時(shí)地更新，對(duì)員工的操作指導(dǎo)不到位，造成原料浪費(fèi)。

成本管理混亂，容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的出現(xiàn)，產(chǎn)品返修、報(bào)廢的情況增多。

工廠的人員流動(dòng)性大，對(duì)于生產(chǎn)的熟練程度不高，導(dǎo)致工作脫節(jié)，生產(chǎn)缺乏連續(xù)性，對(duì)于生產(chǎn)狀況出現(xiàn)問題的處理能力弱。

APS高級(jí)排程可以將制鞋企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)化，增強(qiáng)車間生產(chǎn)的調(diào)度能力，防止原料堆積或欠料，實(shí)現(xiàn)資源的基本約束。

APS高級(jí)排程通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動(dòng)考慮各種影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計(jì)劃方案，當(dāng)訂單、機(jī)臺(tái)、工具、材料、上下班時(shí)間等任何影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計(jì)算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實(shí)現(xiàn)不同的排程效果，也是設(shè)置無(wú)人值守的自動(dòng)定時(shí)排程。

APS高級(jí)排程通過銷售預(yù)測(cè)、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級(jí)物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案，實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、自制件、外購(gòu)件的拉動(dòng)式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫(kù)存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問題。

APS高級(jí)排程可以根據(jù)排程結(jié)果拉動(dòng)人力、物料、設(shè)備等需求計(jì)劃，提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，采用JIT式采購(gòu)與供應(yīng)商送貨，減少長(zhǎng)期采購(gòu)資金的占用及物料庫(kù)存積壓，提高倉(cāng)位利用率，降低庫(kù)存成本，減少停機(jī)換產(chǎn)損失，顯著減少計(jì)劃人員的工作量。

APS高級(jí)排程物料需求庫(kù)存展望是結(jié)合客戶交貨需求、庫(kù)存、生產(chǎn)計(jì)劃、用料計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃等，自動(dòng)靈活計(jì)算出未來每天每種物料的動(dòng)態(tài)庫(kù)存。

制鞋企業(yè)利用APS高級(jí)排程可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的約束，增強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度能力，加強(qiáng)成本管控能力。

審核編輯 黃昊宇