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APS車(chē)間排產(chǎn)軟件實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化

安達(dá)發(fā) ? 來(lái)源:安達(dá)發(fā) ? 作者:安達(dá)發(fā) ? 2022-10-29 16:32 ? 次閱讀

由于現(xiàn)在大互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)需要依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),做到生產(chǎn)、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)與信息技術(shù)的一個(gè)相互融合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)多環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)化可視化管理,完成企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化、智能化、數(shù)字化。

企業(yè)為什么要進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化呢?除了因信息化技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型的原因之外,大概還是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)存在的弊端:

生產(chǎn)的質(zhì)量難以把控。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)大多采用手工的方式,人員的流動(dòng)性大,生產(chǎn)效率不一,傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)難以避免因人為隨意性而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。

生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),客戶(hù)交期難回復(fù)。

由于傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)不管是排產(chǎn)還是生產(chǎn)都采用的是手工的形式,排產(chǎn)本身就是復(fù)雜的事,需要考慮關(guān)鍵因素,并隨著設(shè)備、訂單、品類(lèi)等生產(chǎn)因素增加,排產(chǎn)的復(fù)雜度會(huì)幾何級(jí)增長(zhǎng),而且可能會(huì)發(fā)生生產(chǎn)要素變更的情況,需要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整,這就大大超出人工處理的能力。

生產(chǎn)效益低。

傳統(tǒng)生產(chǎn)難避免人為錯(cuò)誤,出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的的銷(xiāo)售出現(xiàn)問(wèn)題,出現(xiàn)消費(fèi)者對(duì)企業(yè)的信任下降,產(chǎn)品賣(mài)不出去,庫(kù)存攀升,讓企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本上升,大大增加了企業(yè)管理的難度。

所以企業(yè)面臨市場(chǎng)的變化,必須利用信息技術(shù)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行渠道變更,解決手工Excel、傳統(tǒng)MRP、各大ERP無(wú)法解決的物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)等問(wèn)題。

APS車(chē)間排產(chǎn)軟件同步考慮多種有限能力資源的約束主要解決:客戶(hù)訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫(kù)存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問(wèn)題。

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APS車(chē)間排產(chǎn)軟件是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng),通過(guò)FC銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、TP物流運(yùn)輸計(jì)劃、AP生產(chǎn)需求計(jì)劃、AS智能優(yōu)化排產(chǎn)、AMRP高級(jí)物料需求計(jì)劃、SCM供應(yīng)商交貨計(jì)劃提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案。

APS車(chē)間排產(chǎn)軟件依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算,短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)化分解長(zhǎng)期計(jì)劃到日計(jì)劃(短期內(nèi)車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)的精細(xì)化排產(chǎn)),可以實(shí)現(xiàn)多任務(wù)工序的前后聯(lián)動(dòng),自動(dòng)扣減玩工數(shù)和庫(kù)存,并自動(dòng)產(chǎn)生多種直觀化報(bào)表,極大的減輕了生產(chǎn)計(jì)劃管控人員的需求及任務(wù)量。

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APS車(chē)間排產(chǎn)軟件從“交期、成本、管理”這3個(gè)方面顯著提升您企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,讓您的企業(yè)訂單交期最大化準(zhǔn)時(shí)、降低您的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本、顯著提升您企業(yè)的管理效益:

在接到新訂單或強(qiáng)制插單后,依靠數(shù)據(jù)與邏輯計(jì)算,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行重新排程,即時(shí)得知每張單的最新可能的交期,與期望完成時(shí)間的差異時(shí)長(zhǎng),并自動(dòng)扣減需排程的數(shù)量,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)出其交期。

產(chǎn)線(xiàn)、機(jī)臺(tái)、模治具、人力、物料、工作時(shí)間等影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變更后,系統(tǒng)自動(dòng)重新修正原有計(jì)劃,將原有計(jì)劃任務(wù)重新分配給新的合適的承擔(dān)者,并自動(dòng)按照預(yù)定條件分配工作計(jì)劃任務(wù),并提前預(yù)測(cè)出未來(lái)產(chǎn)能負(fù)荷。

充分利用設(shè)備產(chǎn)能,提高設(shè)備利用率,減少可能因?yàn)橥C(jī)換產(chǎn)的損失。

采用JIT式采購(gòu)與供應(yīng)商送貨,減少物料庫(kù)存積壓,提高倉(cāng)位利用率減少長(zhǎng)期采購(gòu)資金的占用,降低庫(kù)存管理成本。

顯著減少計(jì)劃人員的工作量,一般可節(jié)省70%-95%以上,優(yōu)化人員結(jié)構(gòu),減少人力成本。

個(gè)人將經(jīng)驗(yàn)用數(shù)據(jù)、規(guī)則等方式傳承給系統(tǒng),系統(tǒng)再來(lái)安排計(jì)劃,確保生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的連續(xù)傳承,讓生產(chǎn)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,減少人為疏忽與誤差導(dǎo)致的一系列后果,使得生產(chǎn)有序,客戶(hù)滿(mǎn)意度提升。

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APS車(chē)間排產(chǎn)軟件通過(guò)工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束、訂單級(jí)的優(yōu)先選擇規(guī)則方案及工序優(yōu)化規(guī)則三種方法實(shí)現(xiàn)普遍的約束與優(yōu)化,并提供多種手工調(diào)整的方法,可靈活的對(duì)排程結(jié)果做可視化的拖動(dòng)調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)了個(gè)別個(gè)性需求的靈活處理。

APS車(chē)間排產(chǎn)軟件可以顯著提升企業(yè)的管理效益,避免人為地隨意性,在影響生產(chǎn)的因素變化后,可提前模擬預(yù)測(cè)出未來(lái)的訂單交期、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能負(fù)荷等,確保交期,降低成本,并產(chǎn)生多種直觀化報(bào)表,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化。

審核編輯 黃昊宇

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