12月28日，以“大協(xié)同 鏈時代”為主題的2022釘釘7.0產(chǎn)品發(fā)布會在杭州召開。會上，釘釘邀請大政務、大教育、大制造三個領域的優(yōu)秀代表進行分享，憑借成功的數(shù)字化轉型實踐，艾為電子聯(lián)席CEO婁聲波受邀出席發(fā)布會，并作為大制造行業(yè)代表發(fā)表《一顆中國芯的誕生，安全與效率共舞》的主題演講，與在場及線上嘉賓們共同分享艾為電子數(shù)字化造芯的成果與經(jīng)驗。

攜手釘釘數(shù)字化造芯 安全與效率共舞

“芯片設計，既要腳踏實地，也要仰望星空?！痹谧龊?、做實芯片產(chǎn)品的同時，艾為電子不斷探索新穎的經(jīng)營管理模式，持續(xù)推進數(shù)字化造芯戰(zhàn)略升級。與國內(nèi)最大的協(xié)同辦公與應用開發(fā)平臺釘釘?shù)暮献?，也是艾為在高速發(fā)展過程中銳意進取的重要一環(huán)。

和大多數(shù)知識密集型企業(yè)一樣，如何兼顧“安全與效率”是艾為在數(shù)字化建設中迫切需要解決的問題。

安全是艾為數(shù)字化造芯的前提，釘釘在兼顧工作協(xié)同效率的同時，還將安全融入了血液中。通過和釘釘?shù)暮献?，艾為不僅在數(shù)據(jù)安全的管理方面變得更加從容，對于特殊崗位的信息安全也實現(xiàn)了更為精細化的管理。目前，艾為和釘釘團隊正在進行數(shù)據(jù)安全體系建設的共創(chuàng)，計劃完成后，將實現(xiàn)文檔類及各應用數(shù)據(jù)可見性和傳輸動作管理能力的飛躍性進階，全面提升安全底座能力的同時提升協(xié)同效率。

“安全造芯”只是艾為數(shù)字化造芯的一方面，在保證各類信息、技術、數(shù)據(jù)安全的同時，打造“高效造芯”的數(shù)字化辦公環(huán)境，艾為也勢在必行。釘釘腦圖、共享圖紙、知識庫和知識小組、釘釘表單等工具的應用，不僅鏈接了艾為全球團隊，也大大提升了協(xié)同效率，保障各類知識資產(chǎn)的安全高效流動。此外，多個App “ALL IN ONE”的集成管理模式，也更好地保證了信息協(xié)同的時效性和信息觸達效果。未來，艾為還計劃用釘釘?shù)痛a能力自建OA，來部分取代原本的OA系統(tǒng)，以更好地賦能創(chuàng)新。

擁抱數(shù)字化趨勢推進全方位智能數(shù)字化造芯升級

艾為很早就感知到了數(shù)字化轉型趨勢，并持續(xù)以開放的心態(tài)，擁抱趨勢、積極變革。除了日常辦公運營的數(shù)字化，艾為也圍繞質(zhì)量管理進行了一系列智能數(shù)字化轉型探索且收獲頗豐。

艾為始終堅持對卓越品質(zhì)的追求，不斷探索創(chuàng)新質(zhì)量管理模式，堅持以大數(shù)據(jù)推動公司管理向智能化數(shù)字化轉型，即利用數(shù)字化管理系統(tǒng)將公司各業(yè)務過程進行串聯(lián)，實現(xiàn)端到端數(shù)字化互通管理，提升企業(yè)質(zhì)量管理水平。

公司運用大數(shù)據(jù)技術關聯(lián)互通，通過CRM（客戶管理系統(tǒng)），PLM（產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)），SRM（供應商管理系統(tǒng)），SAP、MES 系統(tǒng)（生產(chǎn)管理），WMS（庫存管理系統(tǒng)），OA（自動化辦公系統(tǒng)）以及BI（數(shù)字化可視系統(tǒng)）等系統(tǒng)建立統(tǒng)一的數(shù)字化平臺，實現(xiàn)從客戶關系客戶需求管理、產(chǎn)品開發(fā)管理、供應鏈管理、生產(chǎn)管理、庫存出貨管理、售后管理等全過程數(shù)字化、可視化智能管理，進一步降低管理成本，提升管理效能，為公司產(chǎn)品多元化、規(guī)?；l(fā)展持續(xù)助力，為公司在車規(guī)級芯片領域的市場拓展添磚加瓦。

憑借創(chuàng)新的質(zhì)量管控，艾為榮獲2021年度上海市質(zhì)量金獎。

此外，在“全過程數(shù)字化”質(zhì)量管控模式的引領下，艾為實驗中心成功獲得CNAS認可證書，在多個專業(yè)維度達到ISO/IEC 17025國際標準水平，專業(yè)能力與國際接軌。

在自主開發(fā)的MES（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）和EAP（Equipment Automation Program，設備自動化）兩大系統(tǒng)的護航下，艾為集成電路技術實驗中心成功獲評閔行區(qū)數(shù)字化車間稱號（戳此回顧：【新聞】艾為集成電路技術實驗中心獲評閔行區(qū)數(shù)字化車間）。

MES系統(tǒng)

EAP系統(tǒng)

對于艾為來說，智能數(shù)字化造芯的轉型之旅雖然充滿挑戰(zhàn)，但其簡化了內(nèi)部運營，幫助組織更好地進行任務追蹤、發(fā)現(xiàn)技術和業(yè)務方法的最新趨勢，賦能組織改進業(yè)務流程，讓組織從轉型中受益。目前，艾為已經(jīng)從方方面面提升了組織內(nèi)部數(shù)字化，實現(xiàn)了“耗時、費力、低效”到“簡單、高效、高能”的轉變。未來，艾為希望能夠通過釘釘平臺組織的能力鏈接更多可能，讓上下游企業(yè)間的信息數(shù)據(jù)傳遞能夠與組織在線緊密結合，與伙伴一起實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)的目標，而這就是艾為電子數(shù)字化造芯的新征程。