對于整個汽車行業(yè)來說，零部件生產(chǎn)是最為重要的基石，從零部件規(guī)格設(shè)計到零部件尺寸測量、質(zhì)量把控都有著非常嚴苛的標準，今天就帶大家了解一下如何批量、高精度、快速地對汽車零部件進行尺寸測量，以及各個關(guān)鍵部位的尺寸如何把控。

自動化精密光學(xué)檢測儀器，在很多企業(yè)中，都擔(dān)任了非常重要的角色，替代了傳統(tǒng)測量工具，不僅精度高，而且在效率也得到顯著提升。接下來看看【中科院廣州電子科教與智能制造部CASAIM】的自動化精密光學(xué)檢測儀器是如何運用到新能源電池外形尺寸自動化測量中的。

自動化三維檢測過程：

（1）通過CASAIM 系統(tǒng)控制編程軟件對新能源電池掃描路徑規(guī)劃，然后一鍵啟動自動化精密光學(xué)檢測儀器，對機械零部件進行快速采集三維數(shù)據(jù)；

（2）通過掃描獲取新能源電池的數(shù)據(jù)后，自動化精密光學(xué)檢測儀器對掃描數(shù)據(jù)進行去噪點去除、坐標擺正以及拼接合并處理，形成完整的三維數(shù)據(jù)；

（3）自動化精密光學(xué)檢測儀器檢測模塊根據(jù)檢測程序?qū)Λ@取的新能源電池數(shù)據(jù)進行CAV檢測、測量重要的安裝孔位、尺寸以及形位公差，生成檢測報告。

經(jīng)過反復(fù)驗證，自動化精密光學(xué)檢測儀器獲得客戶的認可，無論是檢測效率還是檢測結(jié)果，都能夠符合客戶需求。

我司【中科院廣州電子科教與智能制造部CASAIM】近二十年的技術(shù)積累推出自動化精密光學(xué)檢測儀器通過直接安裝在生產(chǎn)線上的設(shè)備，利用三維軟件測量技術(shù)進行實時檢測及數(shù)據(jù)反饋，以便產(chǎn)品更好地生產(chǎn)指導(dǎo)工作，減少不必要的損失節(jié)約時間及生產(chǎn)成本大大提高生產(chǎn)效率。適用于現(xiàn)代工廠批量化3D尺寸檢測，助力智能制造的高效高質(zhì)發(fā)展。