微特針對(duì)超高索塔施工開(kāi)展了“多功能一體化智能造塔平臺(tái)”的創(chuàng)新研發(fā)。造塔平臺(tái)研發(fā)以“模架一體化、操作智能化、功能集成化、信息可視化”為原則，在傳統(tǒng)液壓自爬模體系的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)并全面提升形成微特智慧工地造塔爬模養(yǎng)護(hù)布料可視信息化管理平臺(tái)。

智慧工地造塔爬模養(yǎng)護(hù)布料可視信息化管理平臺(tái)可應(yīng)用于各類型索塔，尤其在鉆石型、寶瓶型、倒Y型等塔柱具有較大傾斜角度的索塔中具有突出的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)自動(dòng)化、智能化、智慧化技術(shù)及管理手段，提高索塔施工效率、增強(qiáng)索塔施工安全、提升索塔品質(zhì)，目前該平臺(tái)已參與南中高速項(xiàng)目工程建設(shè)，助力南中高速打造成以科技創(chuàng)新為特色的百年平安品質(zhì)工程。

平臺(tái)概述

(多功能一體化智能造塔平臺(tái)界面展示)

智慧工地造塔爬模養(yǎng)護(hù)布料可視信息化管理平臺(tái)主要由一體化模架系統(tǒng)、智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、智能布料系統(tǒng)及智能信息化系統(tǒng)等模塊組成。利用造塔平臺(tái)智能信息可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)客戶端、手機(jī)端及項(xiàng)目監(jiān)控中心的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)化、可視化監(jiān)測(cè)及控制，從而有效指導(dǎo)施工作業(yè)，提高索塔施工效率，增強(qiáng)索塔施工安全，提高索塔品質(zhì)。

四大核心系統(tǒng)介紹

01.一體化模架系統(tǒng)

以多卡 SKE100 plus液壓系統(tǒng)為基礎(chǔ)，索塔模架進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，各面連接形成整體，增強(qiáng)架體的穩(wěn)定性，提高抗風(fēng)性能及安全性。該系統(tǒng)在智能信息化系統(tǒng)控制下，可實(shí)現(xiàn)核心功能一鍵同步爬升。通過(guò)對(duì)原多卡的油路及控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)了爬升精準(zhǔn)同步效果，同步精度可達(dá)1mm。另外一體化模架設(shè)4個(gè)收縮平臺(tái)以適應(yīng)塔身截面收縮，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)收分/調(diào)節(jié)功能，施工過(guò)程中無(wú)需對(duì)架體進(jìn)行裁剪及調(diào)整軌道布置。同時(shí)該模架系統(tǒng)還配置圓弧軌道，可實(shí)現(xiàn)弧形段爬升。模架采用分離設(shè)計(jì)，模板澆筑、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)等不影響架體上的施工、作業(yè)。另外模架外側(cè)采用沖孔鋼板網(wǎng)全封閉，全面提升安全性及美觀度。

02.智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)

在模架上布置可旋轉(zhuǎn)數(shù)控霧化噴頭及下拉帷幕裝置，在對(duì)塔柱側(cè)面進(jìn)行帷幕封閉的條件下進(jìn)行噴霧養(yǎng)生，可有效防止混凝土表面收縮裂縫的產(chǎn)生。智能噴霧養(yǎng)護(hù)功能在實(shí)際應(yīng)用中，需借助智能信息化系統(tǒng)的支持，通過(guò)智能化系統(tǒng)對(duì)溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)分析及判斷是否需要進(jìn)行噴霧養(yǎng)生，簡(jiǎn)化養(yǎng)護(hù)操作，減少人為失誤及水資源浪費(fèi)。

03.智能布料系統(tǒng)

智能布料系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的軌跡及速度進(jìn)行自動(dòng)化布料澆筑，通過(guò)平臺(tái)科學(xué)的運(yùn)算實(shí)現(xiàn)高精度高效率的施工。

04.智能信息化系統(tǒng)

智能信息化系統(tǒng)由多個(gè)智能化功能及監(jiān)測(cè)模塊集成，實(shí)現(xiàn)客戶端、手機(jī)端及項(xiàng)目監(jiān)控中心的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)化、可視化控制及監(jiān)測(cè)。

主要包含以下智能化功能：

千斤頂油溫和油壓監(jiān)測(cè)及超限預(yù)警暫停模塊。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，超限預(yù)警并暫停，提高液壓系統(tǒng)的安全性。

自動(dòng)同步爬升及液壓系統(tǒng)智能調(diào)整模塊。針對(duì)性開(kāi)發(fā)液壓控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)一體化模架系統(tǒng)的自動(dòng)化整體爬升操作，并可自動(dòng)糾偏及調(diào)整，可顯著提高爬升效率及精度。

架體應(yīng)力及變形監(jiān)測(cè)模塊。布置傳感器對(duì)架體關(guān)鍵受力桿件進(jìn)行應(yīng)力及變形監(jiān)測(cè)并提供超限預(yù)警，確保架體受力安全；布置重量傳感器監(jiān)測(cè)模架上層結(jié)構(gòu)的重量及偏載；布置傾角傳感器對(duì)架體平臺(tái)進(jìn)行水平度監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防架體姿態(tài)失衡。

環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)模塊。通過(guò)安裝風(fēng)速風(fēng)向儀、溫濕度傳感器等對(duì)風(fēng)速、風(fēng)向、氣溫、環(huán)境濕度、混凝土表面濕度等參數(shù)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集、處理及分析，指導(dǎo)施工作業(yè)。

混凝土溫控模塊。在塔柱混凝土具有代表性位置處布設(shè)溫度傳感器及應(yīng)變傳感器，監(jiān)測(cè)塔柱混凝土實(shí)時(shí)溫度、內(nèi)外溫差、溫度場(chǎng)及應(yīng)變趨勢(shì)，協(xié)同養(yǎng)護(hù)模塊，提升索塔混凝土質(zhì)量。

人員定位及視頻監(jiān)控模塊。通過(guò)定位標(biāo)簽及360視頻安全監(jiān)控手段，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及顯示造塔平臺(tái)上人員數(shù)量、分布及軌跡等信息，自動(dòng)識(shí)別人員行為異常行為并報(bào)警。

智能養(yǎng)護(hù)及智能布料控制模塊。提供在各客戶端對(duì)養(yǎng)護(hù)及布料信息進(jìn)行查看、參數(shù)設(shè)定、智能控制及人工模式切換等功能。

審核編輯黃宇