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講解一下SMT貼片元器件中BGA封裝的優(yōu)缺點(diǎn)

英創(chuàng)立 ? 來(lái)源:英創(chuàng)立 ? 作者:英創(chuàng)立 ? 2023-02-14 15:34 ? 次閱讀

目前SMT貼片元器件的封裝樣式有很多,并且各有千秋,比如比較主流的封裝方式有BGA封裝、SOP封裝、QFN封裝、PLCC封裝、SSOP封裝、QFP封裝等。

那么今天英創(chuàng)立電子給大家講解一下BGA封裝優(yōu)缺點(diǎn)。

BGA封裝的優(yōu)點(diǎn)

1、BGA體積小內(nèi)存容量大,同樣內(nèi)存IC在相同容的量下,BGA體積只有SOP封裝的三分之一。

2、QFP、SOP的封裝引腳分布在本體四周,當(dāng)引腳多,間距縮小到一定程度,引腳易變形彎曲,但是BGA焊球在封裝底部,間距反而增大,大大提高了成品率。

3、電器性能好,BGA引腳很短,用錫球代替了引線,信號(hào)路徑短。減小了引線電感和電容,增強(qiáng)了電器性能。

4、散熱性好,球形觸點(diǎn)陣列與基板接觸面形成間隙,有利于本體散熱。

5、BGA本體與PCB板有良好的共面性,能有效保證焊接質(zhì)量。

BGA封裝的缺點(diǎn)

1、BGA焊接后質(zhì)量檢查和維修比較困難,必須使用X-Ray透視檢測(cè),才能確保焊接連接的電器性能,無(wú)法通過(guò)肉眼與AOI來(lái)判定檢測(cè)質(zhì)量。

2、BGA引腳在本體的底部,易引起焊接陰影效應(yīng),因此對(duì)焊接溫度曲線要求較高。必須要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接實(shí)際溫度。

3、BGA引腳個(gè)別焊點(diǎn)焊接不良,必須把整個(gè)BGA取下來(lái)重新植球,再進(jìn)行第二次貼片焊接,影響直通率及電器性能。

4、BGA封裝很牢靠,同20mil間距的QFP相比,BGA沒(méi)有可以彎曲和折斷的引腳。BGA焊接牢靠,一般如果要拆除BGA封裝的話必須使用BGA返修臺(tái)高溫進(jìn)行拆除才能夠完成。

審核編輯:劉清

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原文標(biāo)題:SMT貼片中BGA封裝的優(yōu)缺點(diǎn)

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