項目背景

隨著科技的進步物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，混凝土試塊將被植入FRID芯片，這個芯片相當于混凝土的“身份證”，這一科技手段可以讓混凝土的質(zhì)量一目了然，追蹤混凝土質(zhì)量，專治各類“樓松松”現(xiàn)象。對生產(chǎn)混凝土預制件植入RFID芯片進行身份標識，以便對構(gòu)件從生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、工地接收、工地質(zhì)檢、裝配、維護等整個生命周期的相關(guān)信息進行管理。在建筑工程領(lǐng)域應用混凝土試塊植入芯片技術(shù)可以確?；炷猎噳K的制作、取樣、送試的真實性，是提升工程質(zhì)量管理科學化水平的一個重要環(huán)節(jié)，同時也確保對存在的質(zhì)量問題及時進行倒查處理。對于發(fā)現(xiàn)偷工減料、不符合設(shè)計要求和違反強制性條文等質(zhì)量問題，建委將嚴格按照法律法規(guī)給予警告、局部停止施工整改、罰款等行政處罰，并跟蹤整改反饋情況。

項目目的

通過RFID混凝土預制件管理系統(tǒng)，幫助構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場，解決溝通及管理過程中困擾。實現(xiàn)信息實時共享、信息可視化、規(guī)避風險、提高構(gòu)件品質(zhì)、較少溝通成本。

1，對預制構(gòu)件的生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、進入項目現(xiàn)場、質(zhì)檢、安裝等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動識別，自動記錄預制構(gòu)件在各個環(huán)節(jié)經(jīng)過的“時間、數(shù)量、操作者、規(guī)格”等相關(guān)信息。

2，信息實時同步到綜合管理平臺，平臺可以實時掌控各環(huán)節(jié)的進展情況，實現(xiàn)可視化、信息化、自動化管理。

3，在混凝土預制件生產(chǎn)過程中使用RFID技術(shù)，能監(jiān)控生產(chǎn)管理的全過程，達到質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量追溯的目的。

4，利用信息技術(shù)，將質(zhì)量文檔電子化，并提供檢索查詢的功能。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢報表，對物料管理提供智能輔助管理。

5，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使管理人員可遠程監(jiān)控工地現(xiàn)場當前的工作進度，和最新動態(tài)，為建筑企業(yè)打造實時、透明、可視的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

6，利用二維碼技術(shù)，使管理人員可以通過微信掃描，快速查詢預制件的全生命周期信息。

解決方案

采用預埋RFID無源標簽的方式實現(xiàn)，在混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)中，預埋RFID無源標簽，實現(xiàn)對混凝土預制件生產(chǎn)過程控制、出廠管理、現(xiàn)場管理以及溯源等全生命期管理。

流程說明

1，生產(chǎn)管理： 預制件生產(chǎn)完成時，使用RFID手機機讀取電子標簽數(shù)據(jù)，錄入完成時間、完成數(shù)量、規(guī)格”等信息，同步到后臺。

2，出廠管理： 在工廠大門內(nèi)外安裝RFID閱讀器，讀裝載于車輛上的預制件標簽進行讀取，判斷進出方向，與訂單信息匹配，自動同步到后臺。

3，入場管理： 在項目現(xiàn)場安裝RFID閱讀器，自動識讀進入現(xiàn)場的預制件RFID標簽數(shù)據(jù)，將信息同步到系統(tǒng)平臺。

4，堆場管理： 在堆場安裝RFID閱讀器，對堆場預制件進行自動識讀，監(jiān)測其變化，自動同步到后臺。

5，安裝管理： 在塔吊上安裝RFID閱讀器，在塔吊對預制件進行吊裝時，自動識讀預制件標簽，自動記錄預制件安裝時間。

6，溯源管理： 對已經(jīng)安裝好的預制件，通過RFID手持機進行單件識讀，顯示該預制件信息。

審核編輯黃宇