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可實(shí)施APS排產(chǎn)的幾個(gè)場(chǎng)景

安達(dá)發(fā) ? 來(lái)源:安達(dá)發(fā) ? 作者:安達(dá)發(fā) ? 2023-03-22 16:42 ? 次閱讀

面對(duì)智能制造的挑戰(zhàn),多數(shù)企業(yè)開始向數(shù)字化進(jìn)行轉(zhuǎn)型,他們希望能夠通過(guò)一個(gè)智能系統(tǒng),及時(shí)告訴企業(yè)在哪臺(tái)設(shè)備、哪條產(chǎn)線、生產(chǎn)什么產(chǎn)品?如何在面臨異?;蛘呖蛻粜枨笞兓瘯r(shí)進(jìn)行快速地調(diào)整等等。

目前制造業(yè)及相應(yīng)的信息化產(chǎn)品中,更多關(guān)注于主生產(chǎn)計(jì)劃,而具體明細(xì)的車間產(chǎn)線層次的明細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度計(jì)劃,還是處于粗放狀態(tài)。而主生產(chǎn)計(jì)劃由于獲得足夠的關(guān)注,往往有更多的資源投入對(duì)其進(jìn)行研究。

然而它面對(duì)的問(wèn)題比較宏觀,由公司、甚至集團(tuán)級(jí)別的,較宏觀層次的計(jì)劃部門負(fù)責(zé)制定的,那么主生產(chǎn)計(jì)劃必然微觀性不足,則必然有一定的局限性。

APS排產(chǎn)能夠應(yīng)對(duì)企業(yè)日益常態(tài)化的多品種小批量的按單生產(chǎn)模式,提供企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和客戶服務(wù)能力,企業(yè)的哪些應(yīng)用場(chǎng)景能夠?qū)嵤〢PS計(jì)劃排產(chǎn)呢?

場(chǎng)景一:可執(zhí)行的工序級(jí)計(jì)劃結(jié)果

企業(yè)車間生產(chǎn)工藝流程中的瓶頸工序、特殊工序及工序之間的銜接是計(jì)劃排產(chǎn)需要的重點(diǎn)。APS排產(chǎn)可以減少子資源切換,商品切換和資源調(diào)整的時(shí)間,優(yōu)化瓶頸資源的利用,提高瓶頸資源的利用效率,最大程度地減少瓶頸資源的約束,減少瓶頸資源的等待時(shí)間工作程序的減少降低了人員和設(shè)備的成本。

場(chǎng)景二:資源均衡和優(yōu)化生產(chǎn)

企業(yè)在不同的車間,不同的工序,不同的時(shí)期資源利用的目標(biāo)是多樣的,對(duì)各個(gè)車間、產(chǎn)線與機(jī)臺(tái)等生產(chǎn)單位,在已有的可用資源條件限制下,基于具體的工藝與業(yè)務(wù)制約因素,將生產(chǎn)任務(wù)適當(dāng)分配到合理的生產(chǎn)單位,aps排產(chǎn)系統(tǒng)能對(duì)資源進(jìn)行最優(yōu)化排程,滿足企業(yè)的多目標(biāo)組合利用資源的優(yōu)化需求。

場(chǎng)景三:根據(jù)訂單超級(jí)BOM排程

企業(yè)的產(chǎn)品制造超級(jí)BOM可能存在多個(gè)版本,不同的客戶可能存在著不同的需求,即使是同種產(chǎn)品也可能需要使用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn), aps排產(chǎn)時(shí),根據(jù)訂單對(duì)應(yīng)的工藝路線進(jìn)行排程,也能指定其中一種工藝路線進(jìn)行排程,既能滿足單工序的分段式的排程,也能進(jìn)行全工序的聯(lián)合排程。

場(chǎng)景四:訂單交期承諾

企業(yè)的對(duì)于,aps排產(chǎn)軟件能夠通過(guò)考慮企業(yè)生產(chǎn)能力和現(xiàn)有產(chǎn)能負(fù)荷,進(jìn)行訂單的評(píng)審和交期評(píng)估;能夠在快速回復(fù)客戶交期,為意向訂單提供可能的交貨期,對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)的開始、結(jié)束時(shí)間,其分鐘可以精確到分鐘級(jí)別的精度。因此,針對(duì)人工此方面的不足,通過(guò)大運(yùn)算量,配合尋優(yōu)算法,自動(dòng)生成生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃。

場(chǎng)景五:物料約束

Aps排產(chǎn)根據(jù)計(jì)劃訂單、BOM、庫(kù)存、供應(yīng)商答交計(jì)算計(jì)劃訂單的主物料齊套情況,并智能分析工序的物料是否齊套,齊套數(shù)量、齊套日期、 齊套率。

當(dāng)物料庫(kù)存、采購(gòu)PO不能滿足訂單齊套需求時(shí),自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)需求PR,并根據(jù)采購(gòu)前置其產(chǎn)生建議采購(gòu)日期。計(jì)劃訂單齊套供給表展示物料來(lái)源及數(shù)量供給明細(xì)。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇部分齊套投放生產(chǎn)或全部齊套投放生產(chǎn)。

通過(guò)智能的計(jì)劃排產(chǎn)得出中長(zhǎng)期的計(jì)劃指導(dǎo)物料采購(gòu)計(jì)劃的制定;工序級(jí)的排產(chǎn)考慮物料齊套的約束,同時(shí)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)指導(dǎo)物料準(zhǔn)備及物流配送。

APS排產(chǎn)系統(tǒng)則可以基于運(yùn)籌規(guī)劃中各種優(yōu)化算法,基于各種約束;利用計(jì)算機(jī)的高速運(yùn)算,在有效的時(shí)間內(nèi),對(duì)比各種方案的優(yōu)劣,在可行的時(shí)間內(nèi)對(duì)海量可能的方案進(jìn)行計(jì)算對(duì)比,從而找出比人類手動(dòng)判斷計(jì)算結(jié)果更優(yōu)的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃。

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Aps排產(chǎn)實(shí)現(xiàn)管理透明化,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程和管理的不斷規(guī)范和優(yōu)化,使企業(yè)的管理水平不斷提升,從而提高企業(yè)的服務(wù)水平和客戶滿意度,也為企業(yè)贏得良好的信譽(yù)和形象。

審核編輯黃宇

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