隨著現(xiàn)代通信技術(shù)的迅速發(fā)展,低頻以及微波頻段的頻譜資源日益枯竭,越來(lái)越多的無(wú)線應(yīng)用正在向更高的毫米波(mmWave)頻率拓展。例如:第五代(5G)無(wú)線蜂窩移動(dòng)通信以及高級(jí)駕駛員輔助系統(tǒng)(ADAS)等應(yīng)用,均采用了24GHz以上的頻段。但是,信號(hào)的功率通常會(huì)隨著頻率的增加而降低,因此,毫米波電路技術(shù)必須在充分利用現(xiàn)有信號(hào)功率的同時(shí)盡量減少信號(hào)損耗。在毫米波電路中維持信號(hào)功率不僅取決于印刷電路板(PCB)材料,而且還取決于傳輸線技術(shù)的選擇。如果充分考慮到在電路設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中影響因素,那么,在毫米波頻率下采用接地共面波導(dǎo)(GCPW)傳輸線,同時(shí)配合使用低損耗的PCB材料,就可以獲得優(yōu)異的電路性能。
與其它高頻傳輸線技術(shù)(如:帶狀線、微帶線)相比,GCPW電路技術(shù)具有天然優(yōu)勢(shì),尤其是在毫米波頻率下。GCPW的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了:頂層傳輸線采用“接地-信號(hào)-接地(GSG)”結(jié)構(gòu),中間層為單層的電介質(zhì)層,底層為接地層,頂層和底層的接地層通過(guò)電鍍通孔(PTH)互連。雖然GCPW不符合微帶線的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),但是GCPW比起帶狀線來(lái)說(shuō)(頂部和底部均具有介電層)要簡(jiǎn)單得多。與GCPW相比,微帶線雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但會(huì)增加毫米波頻率下的損耗。在毫米波頻率下,微帶傳輸線電路比GCPW電路更容易向外界輻射能量,特別是緊密布局的電路和外殼中,存在潛在的干擾和電磁兼容性(EMC)問(wèn)題。
然而,GCPW的最終性能應(yīng)用還需要了解電路在實(shí)際加工影響,因?yàn)樵诶酶鞣N計(jì)算機(jī)輔助(CAE)軟件仿真GCPW電路時(shí),材料屬性的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置幾乎都是理想情況下的。所以,這些因素都可能會(huì)導(dǎo)致軟件的仿真結(jié)果與實(shí)際加工出來(lái)的GCPW電路實(shí)測(cè)結(jié)果之間存在一定差異,特別是對(duì)于大批量毫米波電路的設(shè)計(jì)。
即使是在加工電路之前,PCB材料的微小變化也會(huì)影響GCPW電路的性能,尤其是在毫米波頻率的小波長(zhǎng)下,波長(zhǎng)對(duì)這些變化非常敏感。例如,電介質(zhì)材料的厚度和導(dǎo)體的厚度的變化會(huì)導(dǎo)致毫米波頻率下的GCPW性能變化。銅導(dǎo)體中表面粗糙度也會(huì)影響GCPW性能,任何其它電鍍層(例如制造GCPW電路的PTH電鍍層)的變化也會(huì)影響GCPW性能。
工藝處理
盡管GCPW傳輸線技術(shù)非常適合在毫米波頻率下生產(chǎn)一致性較高的PCB電路,但它仍然必須與高可靠性的線路板材料(如:介電常數(shù)Dk、損耗因子Df)配合使用。此外,毫米波電路的加工工藝必須是可重復(fù)的,以保證電路在大批量生產(chǎn)時(shí)能保持良好的一致性。加工工藝的變化可能會(huì)導(dǎo)致PCB性能變化。例如,用于連接GCPW電路中兩個(gè)接地層的PTH的位置可能會(huì)因電路而不同,這個(gè)細(xì)小差異也會(huì)成為性能發(fā)生變化的一個(gè)原因。
GCPW導(dǎo)體的形狀可能會(huì)因電路而異,從而導(dǎo)致所制造的GCPW電路之間存在性能差異。CAE仿真軟件在對(duì)銅箔導(dǎo)體進(jìn)行建模時(shí),通常會(huì)將其假設(shè)成理想的導(dǎo)體形狀(從橫截面視圖看是矩形)。并以此為基礎(chǔ)來(lái)預(yù)測(cè)給定電路的性能水平。但在實(shí)際加工時(shí),大多數(shù)GCPW電路的表面導(dǎo)體加工出來(lái)是呈梯形形狀,不同電路的導(dǎo)體都有產(chǎn)生一定程度的變化。這些導(dǎo)體的變化會(huì)導(dǎo)致GCPW電路的電氣性能變化,特別是對(duì)插入損耗和信號(hào)相位角的影響,而且這種變化帶來(lái)的影響會(huì)隨著頻率的提高而增加。
由于實(shí)際導(dǎo)體和理想導(dǎo)體之間的差異,導(dǎo)致了實(shí)際電路(加工后導(dǎo)體呈梯形狀)與理想電路(矩形)的性能水平之間存在差別。由于在毫米波頻率下對(duì)應(yīng)的信號(hào)波長(zhǎng)變小,對(duì)電路異常敏感,理想的電路導(dǎo)體反應(yīng)出的是電路有效介電常數(shù)和相關(guān)相位響應(yīng)的最小變化,而標(biāo)準(zhǔn)的PCB制造工藝不可避免地存在微小誤差,這也可能會(huì)導(dǎo)致電路之間的性能發(fā)生變化。
另外,根據(jù)GSG結(jié)構(gòu)中側(cè)壁間隔的疏密程度,GCPW電路具有不同的耦合量。一般地,相距更近的導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生更緊密的耦合。與松耦合GCPW傳輸線相比,緊耦合GCPW電路在共面導(dǎo)體側(cè)壁上具有更大的電流密度。松耦合的GCPW電路對(duì)電路制造工藝變化的敏感性更小,因?yàn)樗鼈儫o(wú)法獲得額外接地而更表現(xiàn)得非常像微帶傳輸線電路。
任何用于制造毫米波GCPW電路的線路板材料,如羅杰斯公司的RO3003層壓板(z軸的Dk為3.00±0.04,在10 GHz時(shí)的Df為0.0010),其銅箔表面(銅箔與介質(zhì)層相交處)的粗糙度將影響在該材料上制造的電路的性能,尤其是在更高頻率(如毫米波頻率)和更薄的電路中。粗糙的銅箔表面會(huì)導(dǎo)致這些電路插入損耗的增加和信號(hào)相速度的減慢。導(dǎo)體插入損耗也會(huì)受到銅箔導(dǎo)體的相對(duì)寬度以及導(dǎo)體厚度的影響。較寬的導(dǎo)體會(huì)表現(xiàn)出較小的損耗,而較厚的導(dǎo)體將導(dǎo)致GCPW傳輸線使用更多的空氣(其單位Dk值較低),以較低的損耗進(jìn)行傳輸。當(dāng)然,具有較高Dk值的電路材料也會(huì)帶來(lái)較慢的相速度。
金屬電鍍
制造任何類(lèi)型的GCPW電路,都會(huì)涉及到對(duì)PCB材料進(jìn)行電鍍。例如:在做過(guò)孔金屬化時(shí),會(huì)在線路板材料上先鉆一些孔,將孔壁電鍍上一層銅,實(shí)現(xiàn)頂部和底部接地層之間的導(dǎo)通,在這個(gè)過(guò)程中頂層和底層的PCB銅層上也不可避免地會(huì)再次鍍上一層銅。另外,還有可能會(huì)在GCPW電路上再次進(jìn)行金屬電鍍,以形成最終的表面處理電鍍層并保護(hù)銅導(dǎo)體。表面處理的電鍍使用的金屬導(dǎo)電性通常會(huì)低于銅,這會(huì)增加導(dǎo)體損耗并導(dǎo)致插入損耗增加;而且,這種鍍層表面也會(huì)影響相位響應(yīng),因此這方面的影響在毫米波頻率下是必須考慮的。
計(jì)算機(jī)軟件仿真的結(jié)果和實(shí)際加工出來(lái)的毫米波GCPW電路的測(cè)量結(jié)果之間必然會(huì)存在差異。成功實(shí)現(xiàn)毫米波GCPW電路大批量生產(chǎn)的關(guān)鍵之一是:通過(guò)特定的材料特性和特定的電路特性,將各種誤差變化做到最小化。通過(guò)了解成熟的線路板材料(例如RO3003層壓板)會(huì)如何受到不同的GCPW制造工藝的影響,就有可能建立有意義的生產(chǎn)性能公差標(biāo)準(zhǔn)。從而,即使對(duì)于77GHz的毫米波ADAS電路,也可以實(shí)現(xiàn)高良率。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:應(yīng)用于毫米波頻率的GCPW電路
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