工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，傳感器是網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的根源，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“神經(jīng)末梢”，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全生態(tài)構(gòu)建提供最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)支撐。隨著工業(yè)領(lǐng)域技術(shù)水平的提高，新型、低成本、低功耗、高精度的工業(yè)傳感器不斷推出。作為新基建的重要組成部分，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，將對傳感器產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生全方位、深層次、革命性的影響，國內(nèi)傳感器產(chǎn)業(yè)將迎來前所未有的發(fā)展機遇。

旋轉(zhuǎn)類設(shè)備是一種常見的工業(yè)設(shè)備，隨著無線振動溫度傳感器設(shè)備的引入，基于旋轉(zhuǎn)類設(shè)備的溫度，振動狀態(tài)的監(jiān)測、故障判斷以及預(yù)測性維護(hù)，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展趨勢。由于其數(shù)量龐大，工作狀態(tài)正常與否直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)計劃?；诖耍v行科技推出了ZETA端智能振溫傳感器，簡易安裝，即插即用，以低成本、高效率幫助企業(yè)客戶實現(xiàn)了設(shè)備日常監(jiān)測和預(yù)測性維護(hù)。

ZETA端智能振溫傳感器，是采用了縱行科技ZETA無線通信協(xié)議和TinyML微型機器學(xué)習(xí)算法（機理模型算法+AI學(xué)習(xí)算法）、振動和溫度一體式的智能終端產(chǎn)品，可實現(xiàn)高精度、高頻響振動和溫度數(shù)據(jù)采集，能自動遠(yuǎn)程差分升級，輕便部署。7×24H數(shù)字巡檢，能夠為工業(yè)設(shè)備提供持續(xù)的數(shù)字化、智能化的監(jiān)測，擺脫以往依靠人工經(jīng)驗為主的人力巡檢。

ZETA端智能振溫傳感器，采用端側(cè)部署，具有高精度的數(shù)據(jù)采集、智能告警和故障智能診斷等功能，搭配專用的網(wǎng)關(guān)、路由以及網(wǎng)絡(luò)云平臺軟件，也可一鍵接入企業(yè)已有系統(tǒng)。針對工廠內(nèi)常見的風(fēng)機、水泵、油泵、減速機等電機及旋轉(zhuǎn)類設(shè)備的溫度、振動進(jìn)行監(jiān)測，分析并判斷設(shè)備是否存在隱性故障，依靠頻譜分析來給出維修保養(yǎng)的建議，出現(xiàn)異常還能及時預(yù)警告警，避免非計劃停機，減少不必要的成本投入，為日常維保提供可視化、數(shù)字化的分析報告。

與此同時，使用ZETA端智能振溫傳感器，將機理先驗知識和TinyML技術(shù)融為一體，在端側(cè)提取敏感度高的特征參數(shù)和運行推理模型，使報警和診斷可完全在端側(cè)執(zhí)行，在保證數(shù)據(jù)時效性的同時，節(jié)省網(wǎng)絡(luò)帶寬占用和電量消耗。客戶無需依賴專業(yè)的振動分析人員即可實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)感知和預(yù)測性維護(hù)工作。從而為客戶打造低成本、可規(guī)?；⒖焖購?fù)制的通用型旋轉(zhuǎn)設(shè)備AIoT升級解決方案，助力實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備數(shù)智化管理和預(yù)測性維護(hù)。

如今，隨著各行各業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求日益緊迫，數(shù)據(jù)及高速率的網(wǎng)絡(luò)部署已成為“重運營”資產(chǎn)，海量的終端數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫?，將產(chǎn)生大量資源消耗，簡易化、輕量化、低成本部署成為諸多企業(yè)的優(yōu)先選擇。

縱行科技ZETA端智能振溫傳感器及工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)解決方案，能夠?qū)S設(shè)備實現(xiàn)全天候?qū)崟r在線監(jiān)測和及時的故障告警，幫助企業(yè)避免計劃外停機、突發(fā)故障以及老化的基礎(chǔ)設(shè)施等帶來的種種挑戰(zhàn)，智能化的運維方式促進(jìn)降本增效，切實保障生產(chǎn)計劃安全穩(wěn)定進(jìn)行。