PLC（可編程邏輯控制器）是一種常見的工業(yè)控制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。PLC可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序邏輯，對生產(chǎn)過程中的各種動作和參數(shù)進行實時而精確的控制，從而保證生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定與可控，能夠有提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、進一步壓縮運維成本。

PLC數(shù)據(jù)采集對于智能工廠高效數(shù)據(jù)管理有重要作用。對此，物通博聯(lián)推出PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)內(nèi)，有效解決PLC與監(jiān)控平臺的雙向通信。物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可以采集PLC內(nèi)的傳感器數(shù)據(jù)、報警信息、設(shè)備狀態(tài)等，對這些數(shù)據(jù)進行處理、展示和分析，從而實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)過程管理。

首先，我們需要確認現(xiàn)場PLC的型號及接口，從而確認網(wǎng)關(guān)是否支持協(xié)議解析和是否有多余接口可以通信；同時根據(jù)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)條件，用戶可以選擇5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式，靈活選配，根據(jù)需求進行定制。

此外，我們需要選擇上傳到的平臺，系統(tǒng)支持云平臺或本地上位機進行監(jiān)控，如物通博聯(lián)云、自開發(fā)云、阿里百度華為等第三方云、觸摸屏等，實現(xiàn)整體PLC數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)的搭建。

接下來，我們需要確定采集對象與采集周期，采集對象可以是IO狀態(tài)、模擬量數(shù)值等，采集周期則是決定數(shù)據(jù)更新的頻率，根據(jù)監(jiān)控需求進行調(diào)整同時也能設(shè)定報警閾值區(qū)間，這一步驟也能測試數(shù)據(jù)能否與監(jiān)控平臺進行通信。

最后，我們可以用對這些數(shù)據(jù)進行可視化處理、展示和分析，用戶可以更加直觀地了解生產(chǎn)過程及設(shè)備運行狀態(tài)。通過科學(xué)數(shù)據(jù)分析，可以對故障診斷、能耗優(yōu)化、工藝改善等提供幫助，快速發(fā)現(xiàn)問題解決問題，讓生產(chǎn)過程更加智能和可控。

審核編輯 黃宇