機器在開始運行時電流正常，在經(jīng)過一段時間后，電流變大，時間久了，就會報變頻器過載。首先需要確定空壓機廠家變頻器選型無誤，再確認變頻器內(nèi)的參數(shù)是否被改動過。如果兩者都沒有問題，則需要通過反電動勢進行判斷，將機頭與電機脫開，進行空載辨識，空載運行至額定頻率，此時輸出的電壓就是反電動勢，如果低于電機銘牌上反電動勢50V以上，即可確定電機退磁。

1、保持永磁電機在額定電流下工作

永磁電機過載運行，主要原因是由于拖動的負載過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成。若過載時間過長，永磁電機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流增大，溫度上升，在高溫下永磁電機的絕緣便老化，磁鋼失磁。因此，永磁電機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；聯(lián)軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等情況。若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。

2、經(jīng)常檢查永磁電機三相電流是否平衡

三相交流永磁電機，其三相電流任何一相電流與其他兩電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保持永磁電機安全運行，如果超過則表明永磁電機有故障，必須查明。

3、檢查永磁電機的溫度要經(jīng)常檢查永磁電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化。

永磁電機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查，軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或缺損，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再進行工作。

4、觀察永磁電機有無振動、噪聲大

永磁電機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連接的負載部分不同心度，形成永磁電機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電機。因此，永磁電機在運行中，尤其大功率永磁電機更需經(jīng)常檢查地腳螺栓、端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5、保持永磁電機的清潔

永磁電機在運行中，進風周圍至少3m內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸入電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導線絕緣，造成短路，燒毀電機，所以，要保證永磁電機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環(huán)境，才能使永磁電機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

責任編輯：彭菁