本文翻譯自Wikichip. https://en.wikichip.org/wiki/technology_node
技術(shù)節(jié)點[Technology Node](也稱工藝節(jié)點[Process Node]、工藝技術(shù)[Process Technology]或簡稱節(jié)點[Node])是指特定的半導(dǎo)體制造工藝及其設(shè)計規(guī)則。不同的節(jié)點通常對應(yīng)著不同的電路世代和架構(gòu)。一般來說,技術(shù)節(jié)點越小,意味著特征尺寸越小,生產(chǎn)出的晶體管更小,速度更快,功耗更低。
從歷史上看,工藝節(jié)點名稱指的是晶體管的一些不同特征,包括柵極長度和第一層金屬線的半節(jié)距。最近,由于各種營銷和代工廠之間的差異,這個數(shù)字本身已經(jīng)失去了曾經(jīng)的確切含義。最近的技術(shù)節(jié)點,如22 nm、16 nm、14 nm和10 nm,純粹是指采用特定技術(shù)制造的特定一代芯片。它與任何柵極長度或半節(jié)距無關(guān)。盡管如此,這一名稱慣例一直沿用至今,這也是領(lǐng)先代工廠對其節(jié)點的稱呼。
大約2017年以后,節(jié)點名稱已完全被市場營銷所取代,一些領(lǐng)先的代工廠含糊地使用節(jié)點名稱來代表略有改動的工藝。此外,代工廠之間晶體管的尺寸、密度和性能也不再匹配。例如,英特爾的10納米與代工廠的7納米相當(dāng),而英特爾的7納米與代工廠的5納米相當(dāng)。
術(shù)語
工藝節(jié)點擴展背后的驅(qū)動力是摩爾定律。要實現(xiàn)密度翻番,每個節(jié)點的接觸柵極間距(CPP)和最小金屬間距(MMP)大約需要縮小0.7倍。換句話說,0.7× CPP ? 0.7× MMP ≈ ? 面積。節(jié)點名稱實際上是摩爾定律驅(qū)動下的自我實現(xiàn)預(yù)言( self-fulfilling prophecy )。
歷史
從1960年代MOSFET首次量產(chǎn)到1990年代末,在半導(dǎo)體歷史的前35年中,工藝節(jié)點大體上是指的是晶體管的柵極長度(Lg),它也被認為是 "最小特征尺寸"。例如,英特爾0.5微米工藝的Lg=0.5μm。這種情況一直持續(xù)到1997年的0.25微米工藝,英特爾在這一時期開始使用更激進的柵極長度縮小。例如,其0.25微米工藝的柵極長度為0.20微米,同樣,其0.18微米工藝的柵極長度為0.13微米(領(lǐng)先一個節(jié)點)。在這些節(jié)點上,"工藝節(jié)點 "實際上大于柵極長度。
工藝節(jié)點這個術(shù)語本身可以追溯到1990年代,當(dāng)時微處理器的發(fā)展主要由更高的頻率驅(qū)動,而DRAM的發(fā)展則主要由對大容量的需求驅(qū)動。由于更大的容量是通過更高的密度實現(xiàn)的,因此DRAM成為技術(shù)發(fā)展的驅(qū)動力。這種情況一直持續(xù)到2000年代。國際半導(dǎo)體技術(shù)路線圖(ITRS)為半導(dǎo)體行業(yè)提供了各種技術(shù)節(jié)點的指導(dǎo)和幫助。到2006年,隨著微處理器開始主導(dǎo)技術(shù)的擴展,ITRS用閃存、DRAM和MPU/ASIC的一系列獨立指標(biāo)取代了這一術(shù)語。
ITRS傳統(tǒng)上將工藝節(jié)點定義為制造工藝中允許的第一層金屬線的最小半節(jié)距。它是用于描述和區(qū)分集成電路制造技術(shù)的通用指標(biāo)。
意義的變化
在45納米工藝中,英特爾傳統(tǒng)平面晶體管的柵極長度達到25納米。在這一節(jié)點上,柵極長度的擴展實際上停滯了;柵極長度的任何進一步擴展都會產(chǎn)生不理想的結(jié)果。在32納米工藝節(jié)點之后,雖然晶體管的其他方面有所縮小,但柵極長度實際上有所增加。
隨著英特爾在其22納米工藝中引入FinFET,晶體管密度繼續(xù)增加,而柵極長度基本保持不變。這是由于FinFET的特性造成的;例如,有效溝道長度是新鰭片的函數(shù)(Weff = 2* Hfin + Wfin)。由于晶體管與過去相比發(fā)生了巨大變化,目前的命名方案失去了意義。
半節(jié)點
半節(jié)點也可追溯到1990年代,當(dāng)時很容易實現(xiàn)超量收縮。全技術(shù)節(jié)點的線性收縮率預(yù)計為0.7倍(例如,全收縮后的130納米變?yōu)?0納米)。同樣,相關(guān)的半節(jié)點也有望實現(xiàn)0.9倍的線性收縮。這種想法的前提是,當(dāng)新的技術(shù)節(jié)點被考慮當(dāng)作全節(jié)點時,代工廠的設(shè)計規(guī)則(如標(biāo)準(zhǔn)單元)需要經(jīng)過提前布局,以兼容18個月后會出現(xiàn)半節(jié)點收縮。這樣,應(yīng)對半節(jié)點收縮,只需進行各種調(diào)整,就可以實現(xiàn)向新工藝的無縫過渡,而不會遇到違反設(shè)計規(guī)則、時序或其他可靠性問題。請注意,封裝等某些步驟確實需要重新設(shè)計。
技術(shù)發(fā)展趨勢
隨著收縮變得越來越復(fù)雜,需要更多的資金、專業(yè)知識和資源,能夠提供尖端制造工藝的公司數(shù)量一直在下降。截至2020年,只有三家公司有能力在最尖端的工藝上制造集成電路:英特爾、三星和臺積電。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:EDA探索丨第24期:集成電路的幾納米代表了什么?
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