眾所周知，激光切割機(jī)中重要的組成運(yùn)行部分之一就是激光切割頭，激光切割頭具有精密程度高、價(jià)格昂貴等特點(diǎn)，而光學(xué)元件在激光切割頭的組成部件中有著舉足輕重的地位。

激光切割機(jī)就是利用激光光束的能量進(jìn)行切割，把激光器射出的原始光束透過光學(xué)鏡片聚焦，形成高密度的光斑，來(lái)切割鋼管、板材、金屬等各種材料。由此可見，在切割的過程中，每一個(gè)重要的步驟都離不開光學(xué)鏡片。然而如果在平時(shí)運(yùn)作中維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，將會(huì)出現(xiàn)各種問題，今天華宇誠(chéng)激光就羅列了幾個(gè)

光纖激光切割機(jī)

激光頭常見的問題及解決措施，一起來(lái)了解下吧。

1.QBH部分發(fā)熱：QBH部位發(fā)熱，先檢查準(zhǔn)直上保護(hù)鏡片，如損傷及時(shí)更換。如保護(hù)鏡沒有問題，拔出光纖檢查準(zhǔn)直鏡及光纖端面的狀態(tài)。

2.切割頭噴嘴發(fā)熱或聚焦腔體發(fā)熱：噴嘴發(fā)熱及聚焦腔體發(fā)熱，首先檢查保護(hù)鏡片是否有明顯燒點(diǎn)或保護(hù)鏡片表面是否有水汽和油污。如保護(hù)鏡有燒點(diǎn)更換保護(hù)鏡，有水汽或油污則需要檢查空壓機(jī)的過濾部分，要求客戶更換空氣機(jī)過濾或維修冷干機(jī)。如保護(hù)鏡無(wú)問題則需要檢查聚焦鏡的狀態(tài)及聚焦水冷板的水流。

3.切割頭切割過程中焦點(diǎn)位置自動(dòng)變化：切割過程中調(diào)焦部件自動(dòng)變化，一般為保護(hù)鏡密封圈損壞，氣壓進(jìn)入聚焦腔體，導(dǎo)致鏡片向上移動(dòng)，需要更換保護(hù)鏡密封圈。如更換保護(hù)鏡密封圈無(wú)效，需要確認(rèn)客戶使用的保護(hù)鏡厚度尺寸是否有偏差，保護(hù)鏡偏薄同樣會(huì)導(dǎo)致密封圈不密封。

4.切割頭吹氣壓力小，氮?dú)獬鰵饷黠@流量不夠：首先抽出保護(hù)鏡抽屜，觀察出氣的圓環(huán)位置是否有明顯的異物冒出。拆卸切割頭傳感器部分，取出氣路的墊套，安裝回保護(hù)鏡抽屜，點(diǎn)擊吹氣吹出氣路通道口的異物，然后復(fù)原切割頭。如清理后還是氣壓無(wú)法提升，則需要檢查機(jī)床拖鏈中的管道是否有折住的情況和電池閥內(nèi)部是否有異物阻塞。

5.自動(dòng)調(diào)焦切割頭回原點(diǎn)后焦點(diǎn)不為零或回原點(diǎn)報(bào)錯(cuò)：首先需要打開平臺(tái)配置工具，找到焦點(diǎn)控制參數(shù)一欄，將正負(fù)限位的值放大到30，手動(dòng)控制焦點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到正負(fù)限位，觀察限位是否會(huì)報(bào)警，如果限位無(wú)法感應(yīng)到，則需要返修切割頭。如果可以正常感應(yīng)限位，重新回原點(diǎn)，然后將調(diào)焦行程改回正負(fù)10，即可正常使用。

當(dāng)切割頭內(nèi)部有一個(gè)限位無(wú)法感應(yīng)時(shí)，回原點(diǎn)報(bào)警，則客戶更改回原點(diǎn)的方向來(lái)使用另一個(gè)限位作為原點(diǎn)使用。

以上五點(diǎn)便是光纖激光切割機(jī)切割頭常見問題及解決措施就先介紹到這里，希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如果您對(duì)我的分享有不同的見解，歡迎多多指教！