電纜橋架成型設備最早于1838年由英國、俄國等利用壓力機或冷拔機生產(chǎn)單個型鋼產(chǎn)品。在1910年美國率先建造了電纜橋架成型設備機組，由此開啟了生產(chǎn)連續(xù)冷彎成型工藝，電纜橋架成型設備開始形成工業(yè)化生產(chǎn)，也因此走向了世界的舞臺。

2000年，國家建設部經(jīng)貿(mào)委提出了由鋼筋混凝土結構向輕鋼結構轉變的發(fā)展思路，及鋼結構建筑在我國迅速發(fā)展，鋼結構所需大量的冷彎型鋼，從而引發(fā)電纜橋架成型設備行業(yè)發(fā)展的高潮。

控制要求

1.系統(tǒng)采用編碼器反饋給PLC進行長度控制，通過觸摸屏可任意更改產(chǎn)品長度，通過更改間隙可以實現(xiàn)不同規(guī)格鋼板的冷壓。

2.這套設備使用了8000B矢量控制，提高了控制精度，實現(xiàn)電機平滑啟動，停機時需要變頻器快速平穩(wěn)準確的停下來，變頻器具有超強的過載能力。

電氣原理圖

參數(shù)設置

方案特點

1.系統(tǒng)啟用了8000B快速啟停功能，矢量模式對速度進行精準的控制，實現(xiàn)出料長短一致。

2.8000B安裝方便，低頻輸出轉矩大，過載能力強，輕松克服重載系統(tǒng)最大摩擦力，起動順暢。

3.整套系統(tǒng)配置靈活，變頻器功率段完善，自動化程度高，功能強大，靈活可靠，成本以及后期的維護成本大幅度降低。

4.變頻器具有過電壓、過電流、短路、缺相等保護。

審核編輯：湯梓紅