方案1:智能精密檢測中心

智能精密檢測中心可配備超高精度三坐標、大尺寸三坐標、在線型三坐標、藍光掃描儀、高倍率數碼顯微鏡及人工檢測量具，同時配備數字化管理系統(tǒng)、自動化AGV上下料系統(tǒng)，實現各種類型的精密檢測需求，還可以結合智能制造產線，完成自動化檢測。

高精尖的檢測設備再配以蔡司的課程教材，培訓認證，競賽支持，協(xié)調研發(fā)，德國雙元制等校企合作支持，致力實現全面及多樣化的檢測人才培養(yǎng)模式。

智能檢測中心可以在滿足教學使用的同時面向各類院校、社會培訓機構和企業(yè)開放，展示其公共性、公益性和示范性的特點。從技術水平來看，中心具備實際生產、技術對接的能力，可以轉化為企業(yè)提供技術支持服務的平臺，同時還有能力承接政府簽約的合同測量項目或企業(yè)的合同測量，助力企業(yè)升級和產業(yè)升級。

方案 2 無損檢測實驗室建設

蔡司無損測量解決方案在教育領域聚焦了地質、模具、新能源汽車和增材制造等專業(yè)課程，同時涉及醫(yī)療、電子及精密塑料等行業(yè)應用。

蔡司X射線技術可以讓無形變得有形，它開啟了質量保證的全新可能，能夠為學校的科研項目及實訓課程帶來顯著的附加值。其融合X射線的計算機斷層成像（CT）系統(tǒng)及坐標測量機（CMM）的功能優(yōu)勢，無需破壞樣品，就可以精確洞悉其內部三維結構，廣泛滿足各行業(yè)科研領域對于無損幾何尺寸測量、數模比對、缺陷及裝配分析等應用需求。只需要一次掃描即可測量、分析并檢測坐標測量機無法檢測到的隱藏缺陷和內部結構。

借助X射線，可以無損切割部件并看到內部結構。不再需要使用復雜的夾具，節(jié)省了時間和成本。通過使用計算機斷層掃描系統(tǒng)（CT）掃描所有內部和外部結構，即使沒有可用的CAD模型，也可以復制部件。無損檢測實驗室的建設讓教學離實際應用更近了一步，對于降低生產制造費用、提高材料利用率、提高生產效率也起著重要的作用。

審核編輯 黃宇