一、變頻器速度太快的原因

再一個就是檢查變頻器的參數(shù)設(shè)置，一般位于基本參數(shù)組中有最大輸出頻率、運(yùn)行頻率上限和運(yùn)行頻率下限，它們之間的關(guān)系是：最大輸出頻率≥上限頻率≥下限頻率，如果發(fā)現(xiàn)頻率不能減少，查看下限頻率的設(shè)定值是否很大。

如果上面的兩個都正常，就需要檢查控制器以及線路的問題了，常用的調(diào)頻方式有模擬量和通信方式。模擬量有用電位器和DA模塊控制的，對于電位器，我們直接使用萬用表去測量它的輸出電壓是否正常，旋轉(zhuǎn)到最小值和最大值觀察是否是0V和10V附近，確定電位器輸出和變頻器輸入模擬量是否一致，不一致則是線路問題查看有無斷線、絕緣層漏出等現(xiàn)象。

對于DA模塊也一樣先看輸出電壓是否正常，然后在編程軟件對DA轉(zhuǎn)換程序進(jìn)行在線監(jiān)控，看下輸入數(shù)字量和我們的設(shè)定頻率對應(yīng)嗎，細(xì)心檢測程序是否有數(shù)據(jù)沖突和覆蓋如數(shù)據(jù)寄存器的重復(fù)使用等導(dǎo)致輸出不正常。那通信量控制的檢查方式也可以在線調(diào)試，主要看通信是否成功(數(shù)據(jù)的發(fā)送和接受)，當(dāng)我們第一次通信成功變頻器接受到命令，如果下一次通信失敗則變頻器還是以上次的頻率運(yùn)行導(dǎo)致調(diào)節(jié)不下來。

二、變頻器調(diào)速方法

1.變極對數(shù)調(diào)速方法

這種調(diào)速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電動機(jī)定子極對數(shù)達(dá)到調(diào)速目的，特點(diǎn)如下：具有較硬的機(jī)械特性，穩(wěn)定性良好;無轉(zhuǎn)差損耗，效率高;接線簡單、控制方便、價格低;有級調(diào)速，級差較大，不能獲得平滑調(diào)速;可以與調(diào)壓調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調(diào)速特性。本方法適用于不需要無級調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械，如金屬切削機(jī)床、升降機(jī)、起重設(shè)備、風(fēng)機(jī)、水泵等。變頻調(diào)速是改變電動機(jī)定子電源的頻率，從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法。變頻調(diào)速系統(tǒng)主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內(nèi)大都使用交-直-交變頻器。其特點(diǎn)：效率高，調(diào)速過程中沒有附加損耗;應(yīng)用范圍廣，可用于籠型異步電動機(jī);調(diào)速范圍大，特性硬，精度高;技術(shù)復(fù)雜，造價高，維護(hù)檢修困難。本方法適用于要求精度高、調(diào)速性能較好場合。變頻調(diào)速分為基頻以下調(diào)速和基頻以上調(diào)速，基頻以下調(diào)速屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式，基頻以上調(diào)速屬于恒功率調(diào)速方式。

2.串級調(diào)速方法

串級調(diào)速是指繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)差，達(dá)到調(diào)速的目的。大部分轉(zhuǎn)差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產(chǎn)生附加的裝置，把吸收的轉(zhuǎn)差功率返回電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量加以利用。根據(jù)轉(zhuǎn)差功率吸收利用方式，串級調(diào)速可分為電機(jī)串級調(diào)速、機(jī)械串級調(diào)速及晶閘管串級調(diào)速形式，多采用晶閘管串級調(diào)速，其特點(diǎn)為：可將調(diào)速過程中的轉(zhuǎn)差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機(jī)械上，效率較高;裝置容量與調(diào)速范圍成正比，投資省，適用于調(diào)速范圍在額定轉(zhuǎn)速70%-90%的生產(chǎn)機(jī)械上;調(diào)速裝置故障時可以切換至全速運(yùn)行，避免停產(chǎn);晶閘管串級調(diào)速功率因數(shù)偏低，諧波影響較大。本方法適合于風(fēng)機(jī)、水泵及軋鋼機(jī)、礦井提升機(jī)、擠壓機(jī)上使用。