一、交流接觸器的型號(hào)及含義
二、電磁式交流接觸器的結(jié)構(gòu)原理
1、電磁式交流接觸器的結(jié)構(gòu)
電磁式交流接觸器主要由電磁系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)及其它部分組成。
1)電磁系統(tǒng)
電磁系統(tǒng)包括電磁線圈、靜鐵芯、動(dòng)鐵芯(銜鐵)、分閘彈簧和鐵芯短路環(huán)等幾部分,是接觸器的重要組成部分,依靠它帶動(dòng)觸點(diǎn)的閉合與斷開。
(1)當(dāng)電磁線圈加上電壓后產(chǎn)生電流,形成磁場(chǎng),銜鐵被吸向靜鐵芯,帶動(dòng)主觸點(diǎn)閉合,輔助觸點(diǎn)常開閉合,常閉打開。當(dāng)電磁線圈斷電時(shí),在分閘彈簧作用下,銜鐵恢復(fù)原位,主觸頭分閘,輔助觸點(diǎn)也各自恢復(fù)原位。
(2)交流電的周期性變化使銜鐵產(chǎn)生抖動(dòng)和噪聲,容易造成觸點(diǎn)燒損,為了消除振動(dòng),在鐵芯的端面局部鑲嵌一個(gè)閉合的銅環(huán),稱為短路環(huán)。當(dāng)磁通穿過短路環(huán)時(shí),在短路環(huán)上產(chǎn)生感應(yīng)電流,由此產(chǎn)生一個(gè)反磁通與主磁通疊加,使穿過短路環(huán)的合成磁通與沒有短路環(huán)磁路中的磁通有一個(gè)相位差,即這兩部分磁通的變化有一個(gè)時(shí)間差,不會(huì)同時(shí)經(jīng)過零點(diǎn),從而保證磁鐵的可靠吸合防止出現(xiàn)振動(dòng)。
(3)交流接觸器的線圈電壓在85%~105%額定電壓時(shí)能保證可靠工作。電壓過高,磁路趨于飽和,線圈電流將顯著增大;電壓過低,動(dòng)鐵芯吸合不上,線圈電流往往達(dá)到額定電流的十幾倍。因此,電壓過高或過低都會(huì)造成線圈過熱而燒毀。另外,為限制渦流,動(dòng)靜鐵芯均采用E形硅鋼片疊壓鉚成。
2)觸頭系統(tǒng)
觸頭系統(tǒng)是接觸器的執(zhí)行部分,包括三組主觸頭和幾組常開、常閉輔助觸頭,和動(dòng)鐵芯連在一起互相聯(lián)動(dòng)。主觸頭的作用是接通和分?jǐn)嘀骰芈?,控制較大電流;輔助觸頭在控制回路中滿足各種控制方式的要求。
3)滅弧系統(tǒng)
(1)滅弧裝置用來(lái)保證觸點(diǎn)斷開電路時(shí),產(chǎn)生的電弧可靠地熄滅,以減少電弧對(duì)觸點(diǎn)的損傷。
(2)容量在10A以上的接觸器都有滅弧裝置,對(duì)于小容量的接觸器,常采用雙斷口觸點(diǎn)滅弧、電動(dòng)力拉長(zhǎng)滅弧、相間弧板隔弧及陶土滅弧罩滅弧。對(duì)于大容量的接觸器,采用縱縫陶土滅弧罩及柵片滅弧。
4)其它部分
有絕緣外殼及附件,各種彈簧、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、接線柱等。
2、電磁式交流接觸器的工作原理
當(dāng)接觸器電磁線圈不通電時(shí),彈簧的反作用力和銜鐵芯的自重使主觸點(diǎn)保持?jǐn)嚅_位置;當(dāng)電磁線圈通過控制回路接通控制電壓(一般為額定電壓)時(shí),電磁力克服彈簧的反作用力將銜鐵吸向靜鐵芯,帶動(dòng)主觸點(diǎn)閉合,接通電路,輔助接點(diǎn)隨之動(dòng)作。
三、永磁式交流接觸器的結(jié)構(gòu)原理
1、永磁式交流接觸器的結(jié)構(gòu)
永磁式交流接觸器主要由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、觸點(diǎn)系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)及其它部分組成。
1)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電子模塊、軟鐵、永磁體,是永磁式接觸器的重要組成部分,依靠它帶動(dòng)觸點(diǎn)的閉合與斷開。
2)觸點(diǎn)系統(tǒng)
觸點(diǎn)是接觸器的執(zhí)行部分,包括主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)。主觸點(diǎn)的作用是接通和分?jǐn)嘀骰芈?,控制較大的電流,而輔助觸點(diǎn)是在控制回路中,以滿足各種控制方式的要求。
3)滅弧系統(tǒng)
滅弧裝置用來(lái)保證觸點(diǎn)斷開電路時(shí),產(chǎn)生的電弧可靠的熄滅,減少電弧對(duì)觸點(diǎn)的損傷。為了迅速熄滅斷開時(shí)的電弧,通常接觸器都裝有滅弧裝置,一般采用半密封式縱縫陶土滅弧罩,并配有強(qiáng)磁吹弧回路。
4)其它部分
有絕緣外殼、彈簧、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
2、永磁式交流接觸器的工作原理
永磁交流接觸器是利用磁極的同性相斥、異性相吸的原理,用永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)取代傳統(tǒng)的電磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而形成的一種微功耗接觸器。安裝在接觸器聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上極性固定不變的永磁鐵,與固化在接觸器底座上的可變極性軟磁鐵相互作用,從而達(dá)到吸合、保持與釋放的目的。軟磁鐵的可變極性是通過與其固化在一起的電子模塊產(chǎn)生十幾到二十幾毫秒的正反向脈沖電流,而使其產(chǎn)生不同的極性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,用控制電子模塊來(lái)控制設(shè)定的釋放電壓值,也可延遲一段時(shí)間再發(fā)出反向脈沖電流,以達(dá)到低電壓延時(shí)釋放或斷電延時(shí)釋放的目的,使其控制的電機(jī)免受電網(wǎng)晃電而跳停,從而保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。
四、交流接觸器的檢查
運(yùn)行中的交流接觸器應(yīng)定期檢查,檢查周期視具體的工作條件而定。檢查的項(xiàng)目具體如下:
1、通過的負(fù)荷電流是否在交流接觸器的額定值以內(nèi);
2、接觸器的分、合信號(hào)指示是否與電路狀態(tài)相符;
3、接觸器的滅弧室內(nèi)有無(wú)因接觸不良而發(fā)生的放電聲;
4、接觸器的合閘吸引線圈有無(wú)過熱現(xiàn)象;
5、電磁鐵上的短路環(huán)是否有脫出和損傷現(xiàn)象;
6、接觸器與進(jìn)線或出線的連接點(diǎn)有無(wú)過熱現(xiàn)象;
7、接觸器的輔助觸點(diǎn)有無(wú)燒蝕現(xiàn)象;
8、接觸器的滅弧罩是否有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象;
9、接觸器的絕緣桿是否有裂損現(xiàn)象;
10、接觸器的吸引線圈鐵芯吸合是否良好,有無(wú)過大的噪音,斷開后能否返回到正常位置;
11、交流接觸器周圍的環(huán)境有無(wú)變化,有無(wú)不利于正常運(yùn)行的情況,如導(dǎo)電塵埃、過大的振動(dòng)、通風(fēng)不良等。
五、交流接觸器的維護(hù)
1、外部維護(hù)
1)清掃外部灰塵;
2)檢查各緊固件是否松動(dòng),特別是導(dǎo)體連接部分,防止接觸松動(dòng)而發(fā)熱;
2、觸點(diǎn)系統(tǒng)維護(hù)
1)檢查動(dòng)、靜觸點(diǎn)位置是否對(duì)正,三相是否同時(shí)閉合,如有問題應(yīng)調(diào)節(jié)觸點(diǎn)彈簧;
2)檢查觸點(diǎn)磨損程度,磨損深度不得超過1mm,觸點(diǎn)有燒損、開焊、脫落時(shí),須及時(shí)更換;輕微燒損時(shí),一般不影響使用。清理觸點(diǎn)時(shí)不允許使用砂紙,應(yīng)使用整形銼;
3)測(cè)量相間絕緣電阻,阻值不低于10MΩ;
4)檢查輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否靈活,觸點(diǎn)行程應(yīng)符合規(guī)定值,檢查觸點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)脫落,發(fā)現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。
3、鐵芯部分維護(hù)
1)清掃灰塵,特別是運(yùn)動(dòng)部件及鐵芯吸合接觸面間;
2)檢查鐵芯的緊固情況,鐵芯松散會(huì)引起運(yùn)行噪音加大;
3)檢查鐵芯短路環(huán)有無(wú)脫落或斷裂,如有要及時(shí)修復(fù)。
4、電磁線圈維護(hù)
1)測(cè)量線圈絕緣電阻;
2)線圈絕緣有無(wú)變色、老化現(xiàn)象,線圈表面溫度不應(yīng)超過65°C;
3)檢查線圈引線連接,如有開焊、燒損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
5、滅弧罩部分維護(hù)
1)檢查滅弧罩是否破損;
2)滅弧罩位置有無(wú)松脫和位置變化;
3)清除滅弧罩縫隙內(nèi)的金屬顆粒及雜物。
六、交流接觸器的常見故障及維修
1、線圈通電后接觸器不動(dòng)作或動(dòng)作不正常
1)線圈損壞
用萬(wàn)用表測(cè)量線圈,若開路應(yīng)修復(fù)或更換線圈。
2)電源斷路
檢查各接線端子是否斷線或松脫、開焊,檢查輔助觸點(diǎn)是否虛接,并進(jìn)行修復(fù)。
3)電源電壓過低
測(cè)量電源電壓是否與銘牌數(shù)據(jù)相符,不應(yīng)低于額定值到85%。
4)活動(dòng)部分卡住或彈簧反力過大
卸下滅弧罩按動(dòng)觸頭是否靈活,排除卡蹭現(xiàn)象,如有部件變形,應(yīng)拆下更換。
2、線圈通電后短時(shí)過熱冒煙
1)電源電壓過高
測(cè)量電源電壓是否超過線圈額定電壓1.1倍以上,并進(jìn)行調(diào)整。
2)線圈內(nèi)部短路
測(cè)量并更換線圈。
3、線圈斷電后,接觸器不斷開
1)活動(dòng)部分卡死
清除異物或更換嚴(yán)重變形的零部件。
2)鐵芯極面油垢粘著
用汽油清洗極面,并用干布擦拭干凈。
3)剩磁嚴(yán)重
如鐵芯中柱無(wú)氣隙,可磨銼0.1~0.3mm,或在線圈兩端并聯(lián)一只0.1~1微法的電容。
4)反作用彈簧失效
更換或調(diào)整反作用彈簧。
5)安裝位置錯(cuò)誤
按產(chǎn)品說明書更正安裝位置。
6)主觸頭熔焊
搬開觸頭用小銼去掉毛刺;如經(jīng)常熔焊,則應(yīng)檢查產(chǎn)品工作環(huán)境,檢查觸頭壓力是否過小或閉合時(shí)觸頭跳動(dòng)。
4、吸合后噪聲大
1)電源電壓低
調(diào)整電源電壓至85%~105%額定電壓。
2)極面間有異物或接觸不好
清理極面或調(diào)整鐵芯使接觸良好。
3)觸頭超行程過大或反作用彈簧力過大
減少超行程或調(diào)整反作用力至規(guī)定值。
4)短路環(huán)斷裂
仔細(xì)查找斷裂處并加焊或更換短路環(huán)。
5、觸頭及導(dǎo)電連接板溫度過高
1)觸頭接觸壓力不足或超行程過小
調(diào)整主觸頭彈簧壓力及超行程至規(guī)定值。
2)觸頭接觸不良
改善觸頭接觸情況,必要時(shí)可稍加修銼觸頭表面,靜觸頭與導(dǎo)電板固定要牢靠。
3)緊固螺釘松脫
檢查彈簧墊圈,斷裂的應(yīng)更換,接線處要牢靠,載流截面應(yīng)足夠大。
4)觸頭嚴(yán)重磨損及開焊等
觸點(diǎn)磨損至原厚度的1/3或已開焊,應(yīng)更換新觸頭。
6、觸頭迅速燒毀
1)吸引線圈電壓過低,吸合不良
調(diào)整電源電壓不應(yīng)低于額定值的85%。
2)觸頭參數(shù)相差太多
檢查觸頭零件是否齊全,開距、超行程壓力是否正確。
7、相間短路
1)相間絕緣損壞
檢查膠木,若炭化應(yīng)予更換。
2)相間絕緣介質(zhì)有導(dǎo)電塵?;虺睗?/p>
經(jīng)常清理并保持干燥。
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