隨著工業(yè)4.0和數字化轉型的發(fā)展，數字化車間和智能制造成為制造企業(yè)的發(fā)展趨勢。在數字化車間中，Andon安燈系統(tǒng)作為重要的管理工具，可以幫助企業(yè)實現生產管理信息化、精益制造和智能制造等目標。本文將從Andon安燈系統(tǒng)的作用、原理、設計和實施等方面，探討制造企業(yè)數字化車間Andon安燈系統(tǒng)方案。

制造企業(yè)數字化車間Andon安燈系統(tǒng)方案

一、Andon安燈系統(tǒng)的作用

Andon安燈系統(tǒng)是一種能夠及時反映生產線運行狀況并促進現場管理的管理工具。它通過在生產線上設置安燈，并與上位機系統(tǒng)相連，實現信息透明化、決策科學化、問題快速解決化、效率優(yōu)化化和質量提升化等目標。Andon安燈系統(tǒng)的主要作用有以下幾個方面：

（一）生產現場信息可視化

Andon安燈系統(tǒng)可以將生產車間的生產信息可視化，使生產現場的運行狀態(tài)一目了然。通過設置不同顏色的安燈，可以快速反映生產線的正常、異常、缺料、停機等狀態(tài)，讓生產管理人員一眼看清生產現場的情況。

（二）生產數據采集與分析

Andon安燈系統(tǒng)可以實現生產數據的采集與分析，幫助生產管理者更好地了解生產現場的運轉情況。生產數據可以采集生產中的廢品率、工作時間、維修時間、停機時間和OEE等信息，通過分析這些數據，可以找出生產線運轉中的問題和瓶頸，并及時采取措施改進。

（三）問題解決速度提升

Andon安燈系統(tǒng)可以及時反映生產線上的問題，幫助生產管理人員快速定位問題，并采取措施解決問題。在生產線上出現問題時，生產人員可以通過按下安燈按鈕發(fā)出警報，上位機系統(tǒng)會及時收到警報信息，通知相關管理人員前來解決問題，從而提升問題解決速度。

（四）生產效率提升

Andon安燈系統(tǒng)可以對生產線進行監(jiān)控，及時發(fā)現生產線上的問題，減少不必要的停機時間，并優(yōu)化生產流程，提高生產效率。通過對生產數據的采集和分析，可以找出瓶頸和問題，并采取相應的措施，從而提高生產效率。

Andon安燈系統(tǒng)可以對生產線進行監(jiān)控

（五）質量管理提升

Andon安燈系統(tǒng)可以在生產過程中及時發(fā)現質量問題，并采取措施及時解決。通過生產數據的采集和分析，可以了解生產線上的質量問題，并及時進行調整，避免廢品率的提高，從而提升質量管理水平。

二、Andon安燈系統(tǒng)的原理

Andon安燈系統(tǒng)的原理是通過設置安燈和上位機系統(tǒng)之間的連接，實現生產信息的采集和反饋。Andon安燈系統(tǒng)由下位機和上位機兩部分組成，下位機主要負責生產線上的安燈設置和信息采集，上位機主要負責生產信息的處理和分析，以及指導生產決策。

下位機主要包括以下幾個部分：

（一）安燈：安燈是Andon安燈系統(tǒng)最為基本的組成部分。安燈通常分為紅色、黃色和綠色三種顏色，代表不同的生產狀態(tài)。紅色表示生產線停機，黃色表示生產線有異常或缺料情況，綠色表示生產線正常運轉。

（二）PLC：PLC是生產線上的Programmable Logic Controller，它可以實現對安燈的控制和信息采集。

（三）傳感器：傳感器配合PLC可以實現對生產現場溫度、濕度、壓力等參數的采集。

上位機主要包括以下幾個部分：

（一）監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)控系統(tǒng)主要負責通過網絡連接下位機，實時監(jiān)控生產數據和安燈信息。

（二）數據處理與分析系統(tǒng)：數據處理與分析系統(tǒng)負責對生產數據進行采集和分析，提供生產決策的支持。

（三）指令發(fā)出系統(tǒng)：指令發(fā)出系統(tǒng)通過上位機向下位機發(fā)出控制指令，實現對生產現場的控制和調整。

三、制造企業(yè)數字化車間Andon安燈系統(tǒng)的設計

制造企業(yè)數字化車間Andon安燈系統(tǒng)的設計需要根據企業(yè)實際情況進行量身定制。一般而言，Andon安燈系統(tǒng)的設計應該包括以下幾個方面：

（一）安燈的設置和布局

安燈的設置和布局應根據生產線特點進行設計。一般而言，安燈應設置在生產線的重要節(jié)點上，比如機器人、輸送機、裝配工站等等。對于顏色的選擇，應根據企業(yè)實際情況進行選擇。

（二）PLC和傳感器的設置

PLC和傳感器的設置應根據生產線的特點進行設置。PLC可以通過編程實現對安燈的控制，而傳感器則可以采集生產現場的溫度、濕度、壓力等信息。

（三）監(jiān)控系統(tǒng)的設計

監(jiān)控系統(tǒng)是Andon安燈系統(tǒng)的核心部分，它需要實現對安燈和生產數據的監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)的設計應該包括實時監(jiān)控、數據采集、數據分析和決策支持等功能。

（四）指令發(fā)出系統(tǒng)的設計

指令發(fā)出系統(tǒng)的設計應該保證指令能夠快速發(fā)送到下位機，并能夠實現生產線的控制和調整。

四、制造企業(yè)數字化車間Andon安燈系統(tǒng)的實施

制造企業(yè)數字化車間Andon安燈系統(tǒng)的實施需要考慮以下幾個方面：

（一）實施前的準備工作

在實施前，需要做好準備工作，比如對生產線進行評估，確定需要設置的安燈和PLC數量，選定監(jiān)控系統(tǒng)和指令發(fā)出系統(tǒng)等。

（二）實施過程中的問題解決

在實施過程中，可能會出現各種問題，比如技術問題、硬件問題和軟件問題等。要及時解決這些問題，保證系統(tǒng)的正常運轉。

（三）實施后的維護和升級

在實施后，需要對系統(tǒng)進行維護和升級，比如定期對硬件進行維護和更新，對軟件進行升級和優(yōu)化等。

制造企業(yè)數字化車間Andon安燈系統(tǒng)作為重要的管理工具

五、總結

制造企業(yè)數字化車間Andon安燈系統(tǒng)作為重要的管理工具，已經成為制造企業(yè)實現生產信息化、精益制造和智能制造等目標的重要手段之一。在實施數字化車間Andon安燈系統(tǒng)的過程中，需要根據企業(yè)實際情況進行量身定制，同時需要做好實施前的準備。

審核編輯 黃宇