運行人員在對SF6斷路器正常運行維護時，應對SF6斷路器進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時消除，以確保人身和設備的安全。

1、加強對SF6氣體含水量的監(jiān)視

SF6斷路器內(nèi)部水分的主要來源：

1）SF6斷路器新氣中含有水分的體積分數(shù)超過8x10^-6^；

2）設備組裝時進入的水分；

3）固體絕緣物件中釋放出來的水分；

4）運行中透過密封件滲入的水分；

5）運行中多次補氣，測試過程中進入的水分；

6）氣室內(nèi)吸附劑失效。

2、檢查絕緣瓷套管有無裂紋、放電及臟污現(xiàn)象。檢查外部連接導體和電氣設備接頭處有無過熱現(xiàn)象。檢查SF6斷路器氣體管道系統(tǒng)及閥門有無損傷和裂縫。

3、加強對SF6斷路器氣體壓力的監(jiān)視

1）每周抄表1次，必要時應根據(jù)實際情況增加次數(shù)。

2）為使環(huán)境溫度與SF6斷路器內(nèi)部氣體溫度盡可能一致，抄表時間應選擇在日溫較平坦的一段時間的末尾進行。

3）通過抄表能及早發(fā)現(xiàn)漏氣情況，若發(fā)現(xiàn)壓力降低或發(fā)現(xiàn)有異臭時，應立即通知有關專業(yè)人員，查明原因，及時處理，否則會使絕緣性能和滅弧能力降低。還應檢查氣體壓力表有無生銹及損傷。

4、檢查SF6斷路器各部分通道有無漏氣聲及振動聲，有無異臭，若有上述現(xiàn)象，應查明原因，及時處理。

5、檢查操動機構

35kV的SF6斷路器使用彈簧操動機構。彈簧操動機構的運行檢查如下：

1）斷路器在運行狀態(tài)，儲能電動機的電源開關或熔斷器應在投入位置，并不得隨意斷開；

2）檢查儲能電動機，其行程開關觸點無卡住和變形，分合閘線圈無冒煙及異味；

3）斷路器在分閘狀態(tài)時，分閘連桿應復歸，分閘鎖扣應鉤住，合閘彈簧應儲能；

4）運行中的SF6斷路器應每隔6個月用萬用表檢查其操作熔斷器的良好情況。

6、SF6斷路器運行維護中的注意事項

1）SF6斷路器中水分較多時，SF6會水解成有毒的腐蝕性氣體。當水分超過一定量，在溫度降低時會凝結成水滴，粘附在絕緣表面。這些都會導致設備腐蝕和絕緣性能降低，因此必須嚴格控制SF6斷路器氣體中的含水量。SF6斷路器氣體中含水量標準：

（1）交接試驗時，在斷路器氣室內(nèi)為150ppm，在其他設備氣室內(nèi)為250ppm；

（2）在運行中，斷路器氣室內(nèi)為300ppm，在其他設備氣室內(nèi)為500ppm。含水量測試周期，在設備投入運行后每三個月檢測1次，直至穩(wěn)定后方可每年檢測1次。

2）SF6斷路器氣體壓力正常值為0.4~0.6MPa，為保持氣體壓力在正常值范圍內(nèi)，所以應對氣體壓力表加強監(jiān)視，并及時調(diào)整壓力。

3）在檢查聲音時，傾聽金屬筒內(nèi)傳出的聲音，若金屬筒內(nèi)出現(xiàn)局部放電，就會發(fā)出“晰、晰”的類似小雨落在金屬外殼上的聲音。若斷定是內(nèi)部放電聲，則應立即停電檢修。若聽到的聲音與日常巡視聽到的電磁聲不同時，說明存在螺絲松動等狀態(tài)變化，需進一步檢查。