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基于RFID技術(shù)的產(chǎn)線噴涂自動(dòng)化應(yīng)用

jf_60202388 ? 來源:jf_60202388 ? 作者:jf_60202388 ? 2024-02-19 10:49 ? 次閱讀

噴涂工藝在各種制造業(yè),如汽車制造、船舶建造,電子產(chǎn)品,家具,金屬零件制造等眾多場景被廣泛應(yīng)用。成熟的噴涂車間都采用自動(dòng)化流水線模式運(yùn)作,大大提高了生產(chǎn)效率,數(shù)字化改造也在不斷令工藝流程管理得到優(yōu)化,各項(xiàng)流程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)獲取就顯的非常重要,RFID技術(shù)也在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中扮演著重要的作用。

噴涂生產(chǎn)線引入自動(dòng)噴涂機(jī)器人后,工人必須通過眼睛觀察零部件的種類等信息來手動(dòng)設(shè)置噴涂機(jī)器人的工作參數(shù),以正確設(shè)置要進(jìn)行加工零部件的工藝參數(shù),人工設(shè)置不僅會影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,而且極其容易出錯(cuò)。

由于噴涂生產(chǎn)環(huán)境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕及可見度極差的實(shí)際情況,使得條形碼技術(shù)無法適用。RFID技術(shù)相對于條碼技術(shù)而言擁有許多優(yōu)點(diǎn),如識別距離遠(yuǎn)、識別時(shí)不需要標(biāo)簽視覺可見、能夠在惡劣環(huán)境中使用、內(nèi)容可以更新、能夠批量讀取多個(gè)RFID標(biāo)簽、可識別高速運(yùn)動(dòng)物品、信息量大、不容易仿制等。因此,采用超高頻RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集,并與自動(dòng)化產(chǎn)線及噴涂機(jī)器人系統(tǒng)高效配合,克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問題,提高了噴涂生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性,極大提高了生產(chǎn)效率。

成熟的噴涂車間都采用自動(dòng)化流水線模式運(yùn)作,大大提高了生產(chǎn)效率,數(shù)字化改造也在不斷令工藝流程管理得到優(yōu)化,各項(xiàng)流程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)獲取就顯的非常重要,RFID技術(shù)也在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中扮演著重要的作用。

目前,制造業(yè)都在使用RFID電子標(biāo)簽來跟蹤噴涂流水線上的半成品。高效的RFID跟蹤管理系統(tǒng)包括安裝在零部件或傳送帶上的RFID電子標(biāo)簽,和流水線特定流程關(guān)鍵點(diǎn)安裝的固定式讀寫器和RFID天線構(gòu)成。得益于RFID電子標(biāo)簽特有的唯一ID特性,每一個(gè)部件經(jīng)過每一個(gè)關(guān)鍵流程都能被精確讀取和計(jì)數(shù),通過后臺記錄到管理系統(tǒng),就能實(shí)現(xiàn)對噴涂車間自動(dòng)化的數(shù)字化管理。

噴涂車間噴涂工藝流程通常包括:預(yù)處理,電泳涂裝,噴涂,烤箱干燥,噴砂清洗,質(zhì)量檢驗(yàn)和涂裝調(diào)整,涂層固化等眾多復(fù)雜的工藝流程。經(jīng)歷噴涂處理的零部件,要經(jīng)歷化學(xué)清洗、涂漆、高溫、噴砂沖洗等嚴(yán)苛的生存條件,對如何跟蹤這些零部件,管理工藝流程,就提出了高難度的挑戰(zhàn)。

噴涂車間管理中對RFID電子標(biāo)簽提出的挑戰(zhàn):

化學(xué)物質(zhì)影響

噴涂過程可能涉及強(qiáng)化學(xué)品,如涂料、溶劑和清潔劑,它們可能對RFID電子標(biāo)簽的材料產(chǎn)生腐蝕或損害,影響其性能和壽命。

適應(yīng)嚴(yán)苛環(huán)境

噴涂車間的環(huán)境通常充滿化學(xué)品、濕度和溫度變化。RFID電子標(biāo)簽需要經(jīng)受腐蝕、高溫和濕度等極端條件的考驗(yàn),以保持穩(wěn)定的性能。

標(biāo)簽固定方式

RFID電子標(biāo)簽需要牢固地附著在零部件上,以確保在整個(gè)噴涂過程中的準(zhǔn)確識別。

金屬干擾

噴涂車間中常常存在大量金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備,這可能導(dǎo)致RFID信號干擾或阻擋。選擇合適的RFID電子標(biāo)簽和頻率,以克服金屬干擾,是一個(gè)挑戰(zhàn)。

讀取可靠性

在RFID的使用環(huán)境下,RFID電子標(biāo)簽的可讀性可能受到影響,例如在干燥和熱烘過程中。確保RFID讀取設(shè)備可以在所有階段穩(wěn)定可靠地讀取電子標(biāo)簽是一個(gè)關(guān)鍵挑戰(zhàn)。

數(shù)據(jù)隱私和安全

在噴涂車間,RFID電子標(biāo)簽可能會包含敏感的產(chǎn)品和生產(chǎn)信息。確保標(biāo)簽數(shù)據(jù)的安全性和隱私保護(hù)是一個(gè)重要的考慮因素。

不僅在噴涂車間流水線上,RFID技術(shù)在各類生產(chǎn)制造流程中都能帶來眾多優(yōu)勢。RFID技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)的零部件和庫存追蹤,使企業(yè)能夠準(zhǔn)確了解每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)展和狀態(tài)。這有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,提高生產(chǎn)效率。RFID技術(shù)的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集,減少了手動(dòng)記錄的錯(cuò)誤和工作量。從鴻陸RFID讀寫器獲取的數(shù)字化數(shù)據(jù)可以和后臺生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接,幫助分析和管理,便于后續(xù)提升和改進(jìn)流程。

生產(chǎn)管理需要一套完善的車間產(chǎn)線管理系統(tǒng)以解決現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)管上的不足。RFID生產(chǎn)線管理車間數(shù)字化信息就是為生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)制的一套應(yīng)用方案。鴻陸工業(yè)級讀卡器進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的信息覆蓋,RFID電子標(biāo)簽作為產(chǎn)品的身份識別憑證,一碼一物管理模式,精準(zhǔn)把控制造流程以及產(chǎn)品質(zhì)檢,避免資源浪費(fèi)。

審核編輯 黃宇

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