電磁閥安裝維護(hù)基本操作示意圖

故障分析與解決方法

控制輸出電源后電磁閥的動(dòng)磁芯無(wú)吸合動(dòng)作聲

故障產(chǎn)生的原因：

（1）線圈沒(méi)有接通電源

（2）電源接觸不良或端子松動(dòng)

（3）電源電壓過(guò)高或過(guò)低

（4）線圈斷路或短路

(萬(wàn)用表可測(cè)出：電阻值為0或者無(wú)窮大時(shí))

故障排除方法：

（1）用萬(wàn)用表或電筆直接檢測(cè)線圈接線盒處是否有電

（2）打開線圈接線盒擰緊電線端子螺絲

（3）調(diào)整電壓或給供電、控制設(shè)備增加穩(wěn)壓裝置

（4）重新購(gòu)買更換線圈

通電后動(dòng)磁芯有吸合動(dòng)作聲，但電磁閥沒(méi)打開；

故障產(chǎn)生的原因：

（1）流體超過(guò)最大工作壓力或壓差

（2）動(dòng)磁芯和閥內(nèi)有雜質(zhì)堵塞或卡住

（3）使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或壽命到期

故障排除方法：

（1）降低流體輸送壓力或電磁閥前增加減壓設(shè)施

（2）拆開電磁閥清洗，并在閥前安裝過(guò)濾器

（3）更換新的電磁閥

通電時(shí)噪聲過(guò)大

故障產(chǎn)生的原因：

（1）線圈頂上的螺母松動(dòng)

（2）電壓波動(dòng)超過(guò)允許公差范圍

（3）流體壓力或壓差超出允許范圍

（4）隔磁管內(nèi)或動(dòng)磁芯吸合面粘有雜物

故障排除方法：

（1）擰緊螺母或在線圈下面加一個(gè)軟密封墊圈

（2）調(diào)整電源的電壓或增加穩(wěn)壓設(shè)施

（3）降低流體輸出壓力或在電磁閥前增加減壓裝置

（4）清洗隔磁管和動(dòng)磁芯

線圈過(guò)熱

故障產(chǎn)生的原因：

（1）電壓過(guò)高或過(guò)低

（2）流體溫度或環(huán)境溫度過(guò)高

（3）長(zhǎng)期超負(fù)荷或帶電使用

故障排除方法：

（1）調(diào)整電源的電壓或增加穩(wěn)壓設(shè)施

（2）若溫升沒(méi)有超標(biāo)則屬正?，F(xiàn)象，否則更換高溫型

（3）選配節(jié)能模塊，或針對(duì)工況需要選擇常開型

斷電后,電磁閥不能關(guān)閉或關(guān)不死內(nèi)漏(指常閉型)

故障產(chǎn)生的原因：

（1）流體粘度過(guò)高并超標(biāo)

（2）動(dòng)磁芯和閥內(nèi)有雜質(zhì)堵塞卡住

（3）閥芯密封被堅(jiān)硬雜質(zhì)劃傷破壞

（4）復(fù)位彈簧變形或彈簧疲勞老化

（5）閥座粘附臟物或被硬物劃傷破壞

（6）密封墊脫落、缺陷、變形、破損

（7）閥芯磨損、使用壽命到期

故障排除方法：

（1）定購(gòu)適應(yīng)高粘度的電磁閥

（2）拆開電磁閥清洗內(nèi)件，并在閥前安裝過(guò)濾器

（3）清洗雜質(zhì)、研磨密封面、更換密封件或閥芯組件

（4）糾正、拉伸彈簧或更新彈簧

（5）清洗雜質(zhì)、臟物，研磨閥座

（6）更換新的密封件

（7）更換新的閥芯或重新買新的電磁閥

電磁閥外漏

故障產(chǎn)生的原因：

（1）連接處松動(dòng)

（2）連接處密封件損壞

（3）受到碰撞或安裝時(shí)用力過(guò)猛，造成閥體或零部件裂紋、破裂

故障排除方法：

（1）擰緊泄漏處的螺栓或緊固螺母

（2）拆開更換密封件

（3）更換受損的零部件或閥體

電磁閥安裝細(xì)則

1、收貨時(shí)應(yīng)核對(duì)電磁閥標(biāo)牌或標(biāo)簽上的型號(hào)、參數(shù)是否訂貨時(shí)提出的型號(hào)、參數(shù)一致，若有錯(cuò)誤請(qǐng)馬上與供方聯(lián)系。

2、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況參數(shù)是否在您所購(gòu)的產(chǎn)品使用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場(chǎng)工況參數(shù)超過(guò)允許范圍請(qǐng)立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。

3、嚴(yán)格按照安裝操作步驟進(jìn)行，切記注意事項(xiàng)和要點(diǎn)，做好安裝前充分準(zhǔn)備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對(duì)管道進(jìn)行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、電磁閥不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時(shí)，管道出口應(yīng)盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質(zhì)沖出后進(jìn)入電磁閥引起故障，所以管道出口應(yīng)從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→”標(biāo)志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口，請(qǐng)務(wù)必按此指示方向安裝，否則當(dāng)流體到達(dá)電磁閥處時(shí)會(huì)產(chǎn)生自動(dòng)開啟或泄漏現(xiàn)象。

7、接管時(shí)注意，密封材料不可使用過(guò)量，如螺紋連接時(shí)，接管外螺紋長(zhǎng)度不可超過(guò)電磁閥內(nèi)螺紋的有效長(zhǎng)度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會(huì)引起故障。

8、電磁閥對(duì)流體的要求：應(yīng)確保流體無(wú)雜質(zhì)、不結(jié)晶、不凝固、不結(jié)垢、不結(jié)膏、粘度＜22CST，否則會(huì)引起故障，同時(shí)應(yīng)在電磁閥的前端管道上安裝過(guò)濾器，且過(guò)濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)≥60目，以避免雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥。

9、注意您所訂購(gòu)產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)，普通型不可在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合使用，IP54級(jí)不宜安裝在露天、嚴(yán)重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應(yīng)安裝于水平管道(如圖1所示)線圈應(yīng)豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會(huì)引起泄漏和影響壽命。

11、電磁閥的安裝位置應(yīng)預(yù)留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護(hù)。

12、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。

13、在冰凍或嚴(yán)寒場(chǎng)所使用時(shí)，須用隔熱材料對(duì)管道和閥體加以保溫或在管道上設(shè)置加熱器。

14、電磁閥與管道接好后，要進(jìn)行正向打壓（切勿反向打壓，否則會(huì)損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對(duì)于配有標(biāo)準(zhǔn)接線盒的電磁閥，應(yīng)將塑料接線盒拆下打開將出廠時(shí)測(cè)試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對(duì)于導(dǎo)線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導(dǎo)線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關(guān)的電源控制線路及設(shè)施，如繼電器、開關(guān)和接觸器等應(yīng)連接牢固、不得有松動(dòng)或振動(dòng)，電氣回路要接入相應(yīng)的保險(xiǎn)線，作為電氣回路的保護(hù)，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護(hù)或預(yù)防電磁閥發(fā)生故障時(shí)維修更換，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準(zhǔn)備試驗(yàn)工序完成后，須通入流體試動(dòng)作3~5次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購(gòu)電磁閥時(shí)告訴我們是通液體的，而試驗(yàn)時(shí)是通入氣體，如果產(chǎn)生泄漏或泄漏超標(biāo)，則屬正常現(xiàn)象，因?yàn)闅怏w和液體存在密度和粘度差別，此時(shí)如果你通入液體時(shí)就不出現(xiàn)泄漏或超標(biāo)了。

20、用戶訂購(gòu)產(chǎn)品為防爆型電磁閥時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：

①安裝使用應(yīng)遵守GB3836.15-2000規(guī)定，請(qǐng)?jiān)诒井a(chǎn)品所允許的場(chǎng)所使用；

②嚴(yán)格遵守?cái)?0分鐘電后開蓋，產(chǎn)品接地連接部位應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)接地裝置可靠接地；

③引出電纜線應(yīng)采用阻燃護(hù)套管，護(hù)套外徑尺寸為55mm~60mm；

④維修、保養(yǎng)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員執(zhí)行。

審核編輯：劉清