在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式中，老板如果想要獲取到一線生產(chǎn)線的實時狀況，必然受到時間空間上等多種制約，導致無法及時干預采取措施，意外事故與經(jīng)濟損失都是無法避免的。同時想要獲取的數(shù)據(jù)需要員工人工讀取記錄，層層反饋，帶來的勞動成本與時間成本都是極高的，反而得不償失。

而在數(shù)字化時代，手機端遠程監(jiān)控的模式已經(jīng)成為主流，企業(yè)管理者無論何時何地都能掌握到一線生產(chǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)遠程管理，避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故與經(jīng)濟損失。對此，數(shù)之能提供接入PLC、儀器儀表、傳感器、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等設備的數(shù)據(jù)采集平臺，將數(shù)據(jù)采集起來并進行標準化處理，實時上傳到云平臺中實現(xiàn)可視化監(jiān)控、故障處理、遠程維護等，保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能。

當監(jiān)測到設備故障時，管理員可以快速了解報警信息并定位診斷，采取PLC遠程開關或PLC遠程維護等策略，實現(xiàn)工業(yè)設備PLC的遠程控制、遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，保證及時處理生產(chǎn)異常，快速修復故障恢復生產(chǎn)。

特點優(yōu)勢

1、實時性：通過手機端，用戶可以實時獲取設備的運行狀態(tài)和工藝參數(shù)，確保對設備狀況的準確把握。

2、便捷性：無需現(xiàn)場值守，多個用戶可隨時隨地通過手機查看設備信息，極大提高了監(jiān)控的便捷性。

3、智能預警：通過設定報警規(guī)則，系統(tǒng)能夠監(jiān)測到設備故障并自動發(fā)出警報，通過微信、短信、郵件通知，降低生產(chǎn)風險。

4、降本增效：減少了現(xiàn)場監(jiān)控所需的人力、物力投入，同時也提供遠程管理控制的工作方式，有效提高工作效率。

審核編輯 黃宇