金屬零部件是工業(yè)體系中占比最大、應(yīng)用最為廣泛的產(chǎn)品類型,隨著“智能制造”進(jìn)程的加快,快速開發(fā)、定制化制造、輕量化等需求日趨緊迫。輪廓復(fù)雜、精密的金屬零部件的3D檢測一直是一個挑戰(zhàn),CASAIM中科廣電的高精度工業(yè)三維掃描儀的應(yīng)用為該類工件的公差檢測提供了新的解決方案。
CASAIM 中科廣電解決方案
1、獲取實物三維數(shù)據(jù)
在產(chǎn)品研發(fā)階段,激光三維掃描技術(shù)可用于獲取實物的三維數(shù)據(jù),進(jìn)行逆向設(shè)計和分析。通過將實物掃描得到的點云數(shù)據(jù)與正向設(shè)計的CAD模型進(jìn)行比對,可以檢測出產(chǎn)品的誤差和缺陷,為后續(xù)的優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù)。同時,利用三維掃描技術(shù)還可以快速獲取復(fù)雜零件的幾何尺寸和形位公差,為數(shù)控機(jī)床的加工提供精確的數(shù)據(jù)支持。
2、質(zhì)量檢測和控制
在產(chǎn)品研發(fā)階段,激光三維掃描技術(shù)主要用于質(zhì)量檢測和控制。通過將加工好的零件進(jìn)行三維掃描,可以快速獲取零件的實際尺寸和形狀,與設(shè)計圖紙進(jìn)行比對,檢測出零件的誤差和缺陷。這有助于及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時,利用三維掃描技術(shù)還可以實現(xiàn)加工過程的實時監(jiān)測和控制,提高加工精度和穩(wěn)定性。
3、數(shù)控機(jī)床的裝配和調(diào)試
此外,激光三維掃描技術(shù)還可以用于數(shù)控機(jī)床的裝配和調(diào)試。通過將裝配好的部件進(jìn)行三維掃描,可以檢測出部件之間的裝配精度和配合關(guān)系,確保機(jī)床的穩(wěn)定性和可靠性。同時,利用三維掃描技術(shù)還可以對數(shù)控機(jī)床的加工過程進(jìn)行模擬和優(yōu)化,提高加工效率和加工質(zhì)量。
CASAIM 中科廣電激光三維掃描技術(shù)在各個行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)與制造中發(fā)揮著重要作用。通過應(yīng)用三維掃描技術(shù),企業(yè)可以提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低制造成本,增強(qiáng)市場競爭力。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,相信三維掃描技術(shù)將在各個行業(yè)中發(fā)揮更大的作用。
審核編輯 黃宇
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