1.實時監(jiān)控

數(shù)字化車間可以實時監(jiān)控生產線上的所有設備和工人，包括設備的運行狀態(tài)、生產效率、能耗等。通過實時監(jiān)控，生產線上的問題可以及時發(fā)現(xiàn)和解決，從而提高生產效率和質量。

2.預測維護

數(shù)字化車間可以通過對設備的運行數(shù)據(jù)進行分析，預測設備故障的發(fā)生時間和原因，提前進行維護，避免設備故障對生產造成影響。

3.生產計劃與調度

數(shù)字化車間可以通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產計劃和調度的自動化，通過對設備狀態(tài)、物料庫存等信息進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)生產過程的優(yōu)化調度，自動調整生產速度和流程， 提高生產效率和生產質量。

4.數(shù)據(jù)分析

數(shù)字化車間可以收集大量的生產數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析，提供生產效率、生產成本、產品質量等多個方面的報告，幫助企業(yè)管理者做出決策。

5.人機協(xié)同

數(shù)字化車間可以實現(xiàn)設備和工人之間的信息交互和協(xié)同，工人可以通過手持設備獲取生產指令和設備狀態(tài)，快速響應生產線上的問題，提高生產效率和質量。

6.安全管理

數(shù)字化車間可以通過實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，提高生產線的安全性，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的安全隱患，保障員工的人身安全和生產設備的安全性。

7.質量管理和追溯

數(shù)字化車間通過搭建質量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對產品質量的全面監(jiān)控和控制，包括產品檢驗、追溯和質量報告等。通過數(shù)據(jù)采集和分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題，提高產品合格率和客戶滿意度。