在全球制造業(yè)邁向智能化的時代，智慧工廠成為了行業(yè)發(fā)展的新引擎。這一模式以技術創(chuàng)新為核心，引領著制造業(yè)的轉型升級。物通博聯(lián)推出的智慧工廠解決方案通過前端數(shù)據(jù)采集設備與軟件平臺的無縫對接，實現(xiàn)了生產過程的智能化監(jiān)控，包括設備狀態(tài)、生產數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)等，實現(xiàn)如生產管理、設備管理、運維管理等功能，建立線上化、智能化、可視化的工廠管理體系。

通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網關連接PLC、儀器儀表、傳感器、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等設備，進行數(shù)據(jù)采集工作，并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)街腔酃S管理平臺中，實現(xiàn)多維數(shù)據(jù)的可視化展示與數(shù)據(jù)分析，確保各類生產管理活動高效可靠進行。

功能特點

數(shù)據(jù)采集與實時監(jiān)控：網關實時采集生產數(shù)據(jù)，包括設備狀態(tài)、產量信息、報警通知等，通過有線或無線方式傳輸至后端管理平臺。這一過程支持多網絡通道自動切換和斷點續(xù)傳功能，確保數(shù)據(jù)的完整性和實時性。

平臺集成與決策支持：智慧工廠管理平臺整合了生產管理、設備監(jiān)控、物料調配、質量檢測等功能，為企業(yè)提供一站式服務。通過可視化數(shù)據(jù)分析，管理人員能夠預測設備維護需求、優(yōu)化生產計劃，助力企業(yè)實現(xiàn)增產提效。

標準化與遠程操作：網關能夠實現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)議的標準化轉換處理，按照生產工作和數(shù)據(jù)規(guī)范，確保生產管理效果的及時傳達，將所有生產數(shù)據(jù)集中管理，形成企業(yè)的寶貴數(shù)據(jù)資產，并提供遠程控制和遠程維護上下載程序等操作。

云計算與增值服務：借助數(shù)據(jù)接口，網關和智慧工廠管理平臺為企業(yè)提供靈活、可擴展的服務。企業(yè)可以對接MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等，實時查看生產狀況，獲得故障信息、進行生產優(yōu)化等操作，進一步提高生產效率和降低成本。

信息安全保障：在智慧工廠建設中，信息安全至關重要。網關采用安全可靠的加密技術和訪問控制機制，確保生產數(shù)據(jù)的安全性和隱私性。同時提供遠程配置和程序更新的操作平臺，確保各項服務及時可靠的使用。

審核編輯 黃宇