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真空回流焊爐/真空焊接爐——微波組件模塊的組裝

成都共益緣 ? 2024-09-18 14:45 ? 次閱讀

微波組件是利用各種微波元器件(至少有一個是有源的)和電路元件、微波電路、電源以及控制電路組裝而成的產(chǎn)品,在分系統(tǒng)中具備獨立完整功能的電路集成組合,可實現(xiàn)對微波信號的綜合處理功能。微波技術(shù)誕生于一二戰(zhàn)之間,隨后百年保持了快速發(fā)展,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,微波組件逐漸被廣泛地應(yīng)用在各種領(lǐng)域中,如航空航天技術(shù)、通信技術(shù)、電視廣播、雷達等。

:如果電子元器件工作時,內(nèi)部有電源存在,則這種器件叫做有源器件。從電路性質(zhì)上看,有源器件有兩個基本特點:自身也消耗電能;除輸入信號外,還必須要有外加電源才可以正常工作。關(guān)于有源/無源的電子元器件在這里不做過多探討。

wKgZombqPZqAHW0KAAWGrlG7qk0617.png圖1.微波組件示意圖

微波組件模塊的組裝是微波產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中最重要的一個環(huán)節(jié),組裝的主要方式就是焊接。微波組件的故障有滯后性和隱蔽性,而且由于機理復(fù)雜,一旦失效會引起不小的經(jīng)濟損失,因此保證微波組件的一致性和穩(wěn)定性是焊接工藝的關(guān)鍵。

微波組件的焊接工藝要求非常高,其中元器件的種類繁多,結(jié)構(gòu)和尺寸也相對較小,大多數(shù)是小模塊之間的聯(lián)焊接,組裝方式多,焊接的工藝也不盡相同,造成的焊點的種類也多,如:底板和載體之間的連接,芯片安裝、引線鍵合以及密封等。而且組件模塊主要焊接在高頻印制板上,這種板上面不允許打孔,只能在表面進行焊接,因此焊點也會更弱。

wKgZombqPciANvzNAAZc5M9b05I865.png圖2.高頻印制板示意圖

微波組件焊點的可靠性也是表面組裝技術(shù)中關(guān)鍵問題之一,一般用失效的頻率來反應(yīng)焊點的可靠性。焊點的失效一般發(fā)生在兩個階段,一是生產(chǎn)過程中焊接造成的失效,另一個是在使用過程中,由于環(huán)境溫度變化造成的失效。


(1)焊點內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響
焊接的焊料一般選擇鉛錫共晶焊料(PbSn),鉛錫共晶焊料的性質(zhì)可參考《真空回流焊的焊料選擇之鉛錫共晶焊料》。焊接后的焊接點分為鉛區(qū)和錫區(qū),溫度發(fā)生變化時可能會發(fā)生形變,焊點沿著鉛-錫區(qū)的界線斷裂。


(2)焊接點空洞的影響
微波組件焊接過程中,由于焊接的工藝問題,會使焊點中產(chǎn)生空洞。有空洞的焊點在微波組件工作時產(chǎn)生集中應(yīng)力,并改變應(yīng)力的作用方式,大大降低了微波組件的使用壽命。


(3)材料熱膨脹系數(shù)的影響
材料的熱膨脹系數(shù)是焊點產(chǎn)生應(yīng)變的主要原因。微波組件由許多種材料組成,元器件、安裝底板、外殼這幾個部分因為溫度的原因發(fā)生膨脹,由于熱膨脹系數(shù)不同,產(chǎn)生的膨脹量也不同,這必然會導(dǎo)致產(chǎn)生熱應(yīng)力。應(yīng)力的大小隨溫度和時間的變化而不同,熱變形不同步就會造成焊點產(chǎn)生應(yīng)變,造成焊點失效。


(4)金屬化合物生長的影響
在焊接的過程中,當(dāng)熔融的焊料與引線等混合融化時,會在化學(xué)反應(yīng)的作用下產(chǎn)生金屬化合物。隨著焊接溫度和時間的增加,以及在后期的保存、使用過程中,金屬化合物會不斷堆積。堆積的金屬化合物會使焊點的硬度和抗疲勞強度降低;此外,由于金屬化合物的硬度比較高,脆性也大,在應(yīng)力作用下與焊料的形變不協(xié)同,會使得焊點周圍產(chǎn)生裂痕。


通過以上的分析,我們搞清了會造成焊點失效的原因,那么如何提高焊點可靠性呢?


(1)提升微波組件安裝底板的平面度
微波組件中元器件比較多,需全部焊接在底板上面,在底板平面度較差的情況下,底板的震動會使焊點周邊產(chǎn)生應(yīng)力,造成焊點的失效,嚴重的話還會使以及焊在底板上的電線脫落,因此需要安裝底板的平面度和剛度保持好的水平。


(2)合理制定微波組件的焊接工藝流程
元器件的焊接過程中,對小模塊裝焊次序進行合理的安排對于焊點的應(yīng)力有重要的影響,需要嚴格遵守先恒力矩緊固螺栓再進行焊接的流程,這樣才能提高微波組件焊點的可靠性


(3)根據(jù)電線選擇焊點的大小
焊點的大小包括焊接的引腳高度、焊接盤尺寸等。焊接盤和焊接引線高度的間隙最好控制在0.1mm左右,且焊接盤必須大于焊接引腳高度,單邊大小控制在0.2mm左右。


(4)穩(wěn)定、高質(zhì)量的焊接工藝
焊接工藝和水平對于焊點的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。這其中包含了焊接釬料的選擇、焊料的使用量、溫度的設(shè)置、焊接時長、焊接時的表面處理方式等,同時還應(yīng)考慮焊爐的性能參數(shù),其中包括溫控精度、冷卻溫度沖擊等。運用成都共益緣真空設(shè)備有限公司持有的“正負壓”焊接工藝專利,可使焊點的的空洞率≤1%;氮氣真空爐/甲酸真空爐良好的氣密性,為焊接提供防氧化的環(huán)境,更有利于焊點的保存。

wKgZoma10z-AbiAmAADV0KhLe3A991.png圖3.“一種真空回流焊正負壓結(jié)合焊接工藝”發(fā)明專利證書

綜上所述,微波組件模塊的組裝是生產(chǎn)過程中最重要的一個環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到了微波組件的質(zhì)量性能和使用壽命。微波組件失效的原因除了本身存在的缺陷外,使用過程中也可能會造成。而且微波組件的失效具有滯后性和隱蔽性,由于機理復(fù)雜,一旦失效會引起不小的經(jīng)濟損失,因此需極力保證微波組件焊接的可靠性。關(guān)于微波組件模塊的組裝的介紹就到這里,若有不當(dāng)之處歡迎各位朋友予以指正和指教;若與其他原創(chuàng)內(nèi)容有雷同之處,請與我們聯(lián)系,我們將及時處理。我司的真空回流焊/真空共晶爐可滿足微波組件焊接的要求,如您感興趣,可與我們聯(lián)系共同討論,或前往我司官網(wǎng)了解。

wKgZombqPmaAHY7JAAwaD5pK1E4520.png圖4.客戶的微波器件焊接wKgZombqPn-AITnNAA5jWhxtzz0652.png圖5.焊接后的空洞率檢測

成都共益緣真空設(shè)備有限公司

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