摘要
劉俊才指出,目前的鋰電制造行業(yè),部分企業(yè)在選用設(shè)備的時候幾乎都是東平西湊形成一套半自動設(shè)備,致使人工成本高,效率低下。
鋰電行業(yè)已經(jīng)從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)向優(yōu)質(zhì)制造,朝高標(biāo)準(zhǔn),高安全性,高一致性方向發(fā)展,其中自動化設(shè)備扮演了及其重要的角色。
1月8-10日,2017高工鋰電&電動車年會將在東莞觀瀾湖度假酒店會議中心舉行,本屆年會將以“中國鋰電業(yè)稱雄全球 全球電動車逐鹿中國”為主題。
▲2017高工鋰電&電動車年會現(xiàn)場
北京賽德麗科技股份有限公司(下稱“賽德麗”)董事長劉俊才在本次會議上做“打造鋰電池正極材料自動化成套設(shè)備標(biāo)桿”的精彩演講,與業(yè)內(nèi)人士共同探討設(shè)備企業(yè)如何助力鋰電正極材料精益化生產(chǎn)。
▲賽德麗董事長劉俊才
賽德麗成立于1997年,是一家專業(yè)從事于智能化成套裝備的上市公司,股票代碼:430097,公司的客戶涉及鋰電池行業(yè),涂料行業(yè),生物行業(yè)等。
賽德麗公司有幾十年的自動化設(shè)備經(jīng)驗,成功研究出一套磷酸鐵鋰和高鎳三元材料全自動成套生產(chǎn)設(shè)備,達(dá)到全封閉無粉塵污染,通過PLC編程,自動化程度高,已成功應(yīng)用于貴州唯特高新能源科技有限公司,年產(chǎn)一萬噸磷酸鐵鋰,只需十人即可操作全部設(shè)備。生產(chǎn)出的磷酸鐵鋰1C克容量148以上,壓實密度2.6以上,產(chǎn)品批次穩(wěn)定性好。
同時,采用智能自動化中控系統(tǒng)對生產(chǎn)過程全面監(jiān)控,可有效防止質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生,且避免了人為操作帶來的不確定性,提高了產(chǎn)品性能和產(chǎn)品批次穩(wěn)定性。
在技術(shù)路線上,賽德麗采用中控智能化設(shè)備,使產(chǎn)品生產(chǎn)從投料-脫水-配料-分散-研磨-噴霧干燥-煅燒-包裝的全過程實現(xiàn)智能自動化生產(chǎn)。
此外,賽德麗自動化產(chǎn)線還進(jìn)行了多項創(chuàng)新,比如:采用自主知識產(chǎn)權(quán)納米研磨技術(shù),改變傳統(tǒng)研磨方式,采用軸心出料,大大縮短研磨時間,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能;采用正壓輸送技術(shù),改變傳統(tǒng)負(fù)壓輸送模式,降低了能源消耗。
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原文標(biāo)題:【高工年會】賽德麗劉俊才:如何打造鋰電池正極材料自動化成套設(shè)備?
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