在精密制造領(lǐng)域，每一個微小的細(xì)節(jié)都關(guān)乎***終產(chǎn)品的性能和品質(zhì)。近日，連拓精密再度重燃技術(shù)創(chuàng)新的火花，針對鏡頭氣密性檢測推出了全新的單通道雙工位測試方案，不僅大幅提升了檢測效率，更在品質(zhì)控制上樹立了新的標(biāo)桿。

連拓精密單通道雙工位鏡頭氣密性測試儀（實(shí)拍）

面對客戶提出的挑戰(zhàn)——體積小巧但結(jié)構(gòu)不密封的鏡頭，需要一種既能節(jié)省成本又能提升檢測效率的氣密性測試方案。連拓精密的工程師們迎難而上，經(jīng)過多次技術(shù)研討與實(shí)驗，創(chuàng)新性地設(shè)計出了單通道雙工位測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過巧妙的治具與工裝設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了在一次檢測周期內(nèi)同時檢測兩個鏡頭的目標(biāo)，極大地提升了檢測效率。

為了在鏡頭內(nèi)部形成穩(wěn)定的氣密性檢測環(huán)境，連拓精密的工程師們特別設(shè)計了治具與工裝。治具上下模合并封堵，形成了一個封閉的檢測空間。通過從底部充氣的方式，即可輕松檢測鏡頭的氣密性情況。這一設(shè)計不僅方便快捷，而且大大提高了檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

連拓精密單通道雙工位鏡頭氣密檢測設(shè)備（治具實(shí)拍）

在檢測方式上，連拓精密選擇了正壓直接檢測法。通過設(shè)定充氣時間5秒、保壓時間6秒、檢測時間4秒和排氣時間1秒，以及壓力范圍值195-250kpa和泄漏范圍0.06到-0.1kpa，確保了檢測的準(zhǔn)確性和高效性。每個階段的檢測數(shù)據(jù)都會被系統(tǒng)自動記錄和分析，氣密性檢測結(jié)果即時顯示在系統(tǒng)界面上，合格產(chǎn)品標(biāo)記為“OK”，不合格產(chǎn)品則標(biāo)記為“NG”，一次測試兩個，如果其中有一個不良，就兩個鏡頭都拿出來。所有氣密性測試結(jié)果都自動保存到后臺數(shù)據(jù)庫中，方便隨時進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)出和溯源分析。

連拓精密單通道雙工位鏡頭氣密測試儀器（檢測結(jié)果實(shí)拍）

連拓精密深知，在精密制造領(lǐng)域，品質(zhì)是生命線。因此，公司始終將品質(zhì)嚴(yán)控放在首位，不斷投入研發(fā)力量，提升技術(shù)實(shí)力。此次推出的單通道雙工位鏡頭氣密性測試方案，正是連拓精密專業(yè)與技術(shù)實(shí)力的集中體現(xiàn)。通過這一方案，客戶不僅能夠大幅提升檢測效率，還能在品質(zhì)控制上獲得更加可靠的保障。

作為精密制造領(lǐng)域的佼佼者，連拓精密始終致力于推動氣密性檢測行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。此次推出的單通道雙工位鏡頭氣密性測試方案，不僅為客戶提供了更加高效、可靠的氣密性檢測手段，更為整個氣密性檢測行業(yè)樹立了新的標(biāo)桿。

文章編輯：廈門連拓精密科技有限公司

審核編輯 黃宇