電動機在運行過程中可能會遇到多種故障，以下是常見的故障及其解決方法：

一、電動機不能啟動

1. 故障原因 ：
   • 電源未接通。
   • 繞組斷路。
   • 繞組接地或相間短路。
   • 控制設備接線錯誤。
2. 解決方法 ：
   • 檢查電源和各接觸點，確保電源已接通且各接觸點良好。
   • 修復斷路部位，如繞組斷路，需進行焊接或更換。
   • 處理接地或短路部位，墊上絕緣材料并涂漆烘干。
   • 核對接線圖，重新接線，確?？刂圃O備接線正確。

二、電動機啟動后熔體被灼斷

1. 故障原因 ：
   • 單相啟動。
   • 負載過大或被卡住。
   • 電源線短路。
2. 解決方法 ：
   • 檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關各接觸點，找出斷線或假接故障后進行修復。
   • 調整負載至額定值，并排除被拖機構的故障。
   • 檢查短路點并進行修復，如更換損壞的元件或重新接線。

三、電動機通電后不啟動且嗡嗡響

1. 故障原因 ：
   • 負載過大或被卡住。
   • 電源未完全接通。
   • 電壓過低。
   • 潤滑不良。
2. 解決方法 ：
   • 檢查設備并排除負載故障。
   • 修復電源接線，確保電源完全接通。
   • 提高電壓至額定值，如電源線壓降過大，應更換較粗的電源線。
   • 選擇合適的潤滑脂并加注到軸承中。

四、電動機外殼帶電

1. 故障原因 ：
   • 電源線與接地線混淆。
   • 繞組受潮或絕緣老化。
   • 引出線或接線盒接地。
2. 解決方法 ：
   • 糾正線路錯誤，確保電源線與接地線正確連接。
   • 對繞組進行烘干處理并更新絕緣材料。
   • 包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒以消除接地現(xiàn)象。

五、電動機啟動困難且轉速低

1. 故障原因 ：
   • 電源電壓過低。
   • 繞組接法錯誤。
   • 籠型轉子開焊或斷裂。
   • 重繞時匝數(shù)過多。
2. 解決方法 ：
   • 檢查并調整電源電壓至額定值。
   • 糾正繞組接法錯誤，如將誤接的星形（Y）接法改為三角形（△）接法。
   • 檢查并修復籠型轉子開焊或斷裂部位。
   • 按正確匝數(shù)重繞繞組以消除匝數(shù)過多的影響。

六、電動機運行時有雜音

1. 故障原因 ：
   • 軸承磨損或故障。
   • 定子、轉子鐵芯松動。
   • 電壓太高或不平衡。
   • 軸承缺少潤滑脂。
   • 氣隙不均勻導致定子、轉子相擦。
2. 解決方法 ：
   • 檢修或更換新軸承以消除軸承磨損或故障的影響。
   • 檢查振動原因并重新壓緊鐵芯以消除松動現(xiàn)象。
   • 測量電源電壓并檢查電壓過高和不平衡的原因并進行處理。
   • 清洗軸承并填加潤滑脂至軸承室容積的1/2~2/3。
   • 調整氣隙以提高裝配質量并消除定子、轉子相擦現(xiàn)象。

七、電動機過熱或冒煙

1. 故障原因 ：
   • 電源電壓過高導致鐵芯磁通密度過飽和。
   • 電源電壓過低導致在額定負載下電動機溫升過高。
   • 電動機過載或拖動生產機械阻力過大。
   • 電動機頻繁啟動或正反轉次數(shù)過多。
   • 風扇故障導致通風不良。
2. 解決方法 ：
   • 與供電部門聯(lián)系調整電源電壓至額定值或更換較粗的電源線以減少線路電壓降。
   • 提高電源電壓至額定值或更換較粗的電源線以減少線路電壓降（針對電源電壓過低的情況）。
   • 排除拖動機械故障并減小阻力；根據電流指示如超過額定電流則需減低負載或更換較大容量電動機。
   • 減少電動機的啟動與正反轉次數(shù)或更換能夠適應頻繁啟動及正反轉的電動機。
   • 檢查電動機風扇是否損壞并更換損壞的風扇以確保通風良好。

此外，還有一些其他常見的電動機故障及其解決方法，如繞組受潮或被水淋濕導致絕緣電阻降低等，可對繞組進行烘干處理并更新老化絕緣；接線板損壞或引出線碰接線盒外殼導致短路等，可修理或更換接線板或接線盒并重新包扎引出線絕緣等。

綜上所述，電動機的常見故障及其解決方法涉及多個方面，需要根據具體情況進行分析和處理。在維修過程中，應嚴格遵守相關的安全操作規(guī)程和維修規(guī)范，確保人身和設備的安全。