傳統(tǒng)模式下，PLC自動(dòng)化設(shè)備的編程維護(hù)都需要工程師前往現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)支持，存在耗時(shí)長、成本高、效率低等問題。隨著智能制造業(yè)的業(yè)務(wù)升級(jí)，設(shè)備無法遠(yuǎn)程監(jiān)控，數(shù)據(jù)無法遠(yuǎn)程傳輸采集等問題越來越成為制造型企業(yè)的痛點(diǎn)，降本增效迫在眉睫。

但礙于這些設(shè)備在出廠時(shí)的IP早已設(shè)置相同IP，方便快速測試出貨，由此造成的IP沖突問題，導(dǎo)致企業(yè)進(jìn)行設(shè)備數(shù)字化改造十分困難。企業(yè)為了不影響業(yè)務(wù)運(yùn)行又不好隨意改動(dòng)PLC的物理IP地址，請?jiān)O(shè)備廠商進(jìn)行修改也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。對此，物通博聯(lián)提供基于PLC網(wǎng)段隔離器的解決方案。

通過將工廠內(nèi)各個(gè)PLC自動(dòng)化設(shè)備接入PLC網(wǎng)段隔離器，能夠通過配置平臺(tái)將原設(shè)備IP轉(zhuǎn)換成另一個(gè)不同的虛擬IP，并提供4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式與云平臺(tái)或上位機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信。企業(yè)能夠無需修改設(shè)備IP就能跨網(wǎng)段訪問到工廠里的設(shè)備，了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警事件等信息，確保數(shù)字化、信息化系統(tǒng)的快速啟用。

功能特點(diǎn)

1、新增設(shè)備時(shí)不需要改變編址方案，節(jié)省時(shí)間精力。

2、可減少編址方案的重疊情況，避免IP沖突，保證設(shè)備快速聯(lián)網(wǎng)。

3、企業(yè)可以不用向設(shè)備商申請服務(wù)，縮減成本與施工周期。

4、隱藏設(shè)備IP避免被攻擊，確保數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)安全。

5、將特定數(shù)據(jù)包通過端口轉(zhuǎn)發(fā)至指定設(shè)備，滿足各種通信需求。

審核編輯 黃宇