工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過多種方式幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，以下是具體介紹：

1. 實現(xiàn)設(shè)備的實時監(jiān)控與管理

功能：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以連接各種工業(yè)設(shè)備，如機器人、機床、傳感器等，實時采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、振動、運行狀態(tài)等。這些數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)皆贫似脚_，企業(yè)管理人員可以通過Web端或手機APP實時查看設(shè)備的運行狀態(tài)。

應(yīng)用場景：在制造業(yè)中，通過實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，提前進行維護，減少設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。例如，瓦軸集團高端汽車軸承有限公司應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)后，生產(chǎn)效率提升20%以上。

2. 優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程

功能：平臺通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行分析，識別生產(chǎn)流程中的瓶頸和優(yōu)化點，提供優(yōu)化建議。例如，通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以優(yōu)化生產(chǎn)排程，減少生產(chǎn)等待時間，提高生產(chǎn)效率。

應(yīng)用場景：在電子制造行業(yè)，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，可以提高生產(chǎn)線的效率，減少生產(chǎn)周期。例如，華為松山湖工廠利用5G技術(shù)實現(xiàn)柔性生產(chǎn)制造，生產(chǎn)線調(diào)整時間從2周縮短為2天。

3. 實現(xiàn)預(yù)測性維護

功能：通過持續(xù)收集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以利用機器學(xué)習(xí)算法預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)故障的時間，提前安排維護，避免意外停機和生產(chǎn)中斷。

應(yīng)用場景：在機械制造、化工、能源等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備中，預(yù)測性維護可以顯著減少維護成本，提高設(shè)備利用率。例如，沈陽鼓風(fēng)機集團股份有限公司通過“沈鼓云”服務(wù)平臺，實時查看設(shè)備運行情況，實現(xiàn)與客戶的實時“零距離”交流，有效保障了用戶的機組安全和經(jīng)濟利益。

4. 支持遠程控制和自動化操作

功能：平臺支持對設(shè)備的遠程控制，操作人員可以通過Web端或手機APP遠程啟動、停止、調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)，實現(xiàn)自動化操作，減少人工干預(yù)。

應(yīng)用場景：在遠程監(jiān)控和管理方面，特別是在一些危險或難以到達的環(huán)境中，遠程控制功能可以提高操作的安全性和效率。例如，礦業(yè)企業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)PLC從井下分布式到井上中控室集中的部署模式轉(zhuǎn)變，減少下井巡檢人力，提高故障恢復(fù)速度。

5. 促進供應(yīng)鏈協(xié)同

功能：通過跨部門、跨層級、跨企業(yè)的數(shù)據(jù)互通和業(yè)務(wù)互聯(lián)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以推動供應(yīng)鏈上的企業(yè)和合作伙伴共享客戶、訂單、設(shè)計、生產(chǎn)、經(jīng)營等各類信息資源，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的協(xié)同設(shè)計、協(xié)同生產(chǎn)、協(xié)同服務(wù)。

應(yīng)用場景：在汽車制造、電子制造等行業(yè)的供應(yīng)鏈管理中，通過協(xié)同設(shè)計和生產(chǎn)，可以提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度和靈活性，減少庫存積壓和缺貨情況的發(fā)生。例如，上汽寧德基地通過全無線和物聯(lián)融合技術(shù)，實現(xiàn)億級數(shù)據(jù)的實時采集和秒級分析反饋，生產(chǎn)效率提升48%。

6. 提高產(chǎn)品質(zhì)量

功能：平臺通過實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，如尺寸精度、表面粗糙度、形狀偏差等，自動判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。對于不合格的產(chǎn)品，系統(tǒng)自動標(biāo)記并記錄相關(guān)信息，便于后續(xù)的處理和追溯。

應(yīng)用場景：在食品加工、制藥、電子制造等行業(yè)，通過實時質(zhì)量監(jiān)測，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少次品率。例如，青島海爾工業(yè)智能研究院有限公司研發(fā)的面向家電行業(yè)的柔性檢測平臺解決方案，通過數(shù)據(jù)管理沉淀，快速進行算法組裝和訓(xùn)練，形成柔性質(zhì)量檢測應(yīng)用，適應(yīng)多品種檢測。

7. 優(yōu)化能源管理

功能：平臺可以實時監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗情況，通過數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化算法，自動調(diào)整能源設(shè)施的管控，提供科學(xué)的節(jié)能減排方案，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

應(yīng)用場景：在能源電力、化工、制造業(yè)等高能耗行業(yè)，通過優(yōu)化能源使用，可以降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。例如，北京國電高科科技有限公司通過構(gòu)建天啟衛(wèi)星物聯(lián)網(wǎng)電網(wǎng)監(jiān)控平臺，實現(xiàn)全自動監(jiān)測、可視化電網(wǎng)管理和大數(shù)據(jù)分析預(yù)警等功能，幫助應(yīng)用企業(yè)提高設(shè)備管理效率約10倍。

8. 支持個性化定制生產(chǎn)

功能：平臺可以根據(jù)客戶需求，實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)，提高客戶滿意度和市場競爭力。

應(yīng)用場景：在高端制造、定制家具、服裝等行業(yè)，通過個性化定制生產(chǎn)，可以滿足客戶的個性化需求，提升企業(yè)競爭力。例如，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)可以精準(zhǔn)獲取客戶個性化需求，開展個性化產(chǎn)品設(shè)計，組織柔性生產(chǎn)，實現(xiàn)訂單的客戶全流程參與。

9. 提高資源利用效率

功能：平臺通過大數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化算法，實現(xiàn)資源的動態(tài)分配和優(yōu)化，提高資源利用效率。

應(yīng)用場景：在云計算中心、數(shù)據(jù)中心、智能制造工廠等場景中，通過資源的動態(tài)管理和優(yōu)化，可以提高資源的利用效率，降低運營成本。例如，華為FusionPlant平臺提供聯(lián)接管理、工業(yè)應(yīng)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)及工業(yè)智能等數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力，支撐工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。

10. 促進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

功能：平臺提供開放的開發(fā)環(huán)境和工具，吸引海量第三方開發(fā)者入駐平臺開展應(yīng)用創(chuàng)新，構(gòu)建具備行業(yè)know-how的解決方案，支撐工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。

應(yīng)用場景：在制造業(yè)、能源、交通等行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，通過平臺化設(shè)計、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同等應(yīng)用，可以實現(xiàn)企業(yè)的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)的競爭力和市場適應(yīng)能力。例如，華為公司助力馬鋼集團打造智能工業(yè)云網(wǎng)，通過全新IP骨干網(wǎng)滿足業(yè)務(wù)發(fā)展，為工業(yè)化信息化加速發(fā)展的馬鋼集團業(yè)務(wù)提供了一個超寬、靈活的IP承載平臺。

審核編輯 黃宇