制造業(yè)反應(yīng)一個國家的生產(chǎn)力,在發(fā)達(dá)國家的國民經(jīng)濟(jì)中占有重要份額,是發(fā)達(dá)國家與發(fā)展中國家的重要區(qū)別。制造業(yè)主要包括:產(chǎn)品設(shè)計、制造、采購、倉儲運(yùn)輸、批發(fā)經(jīng)營和零售。在產(chǎn)品制造的企業(yè)中,主要是為機(jī)械和設(shè)備的組裝和安裝產(chǎn)品。在我國制造業(yè)擁有幾大優(yōu)勢:我國人口眾多,因此勞動力的成本比較低,但是勞動力素質(zhì)相對比較高;我國的消費(fèi)市場很大,形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)比較快,為開發(fā)產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ);制造業(yè)在我國已經(jīng)取得不小的成就,是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ);我國制造業(yè)生產(chǎn)集中的地區(qū)其相關(guān)資源豐富,加上適當(dāng)?shù)氖袌鰧?dǎo)向等都非常適合制造業(yè)的發(fā)展。
工業(yè)電氣制造業(yè)是利用計算機(jī)、控制理論、儀器儀表等檢測、管理和控制生產(chǎn)過程,提高質(zhì)量、安全性和實現(xiàn)增產(chǎn)。組合機(jī)床是一種高效自動化專用技術(shù)裝備,它能提高機(jī)械生產(chǎn)的高質(zhì)量、高效和產(chǎn)量而成為關(guān)鍵裝備,因而被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。組合機(jī)床和自動線的技術(shù)性能和自動化水平,工業(yè)部門產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)起到?jīng)Q定性作用,對提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭力也是關(guān)鍵。本文的多工步機(jī)床是對零件加工前分七步進(jìn)行,利用快速、慢速電動機(jī)實現(xiàn)快慢進(jìn)退,結(jié)合了PLC控制和液壓機(jī)械傳動的一個機(jī)床設(shè)備。PLC系統(tǒng)主要分為硬件和軟件兩部分。PLC技術(shù)改造后的多工步機(jī)床和自動控制系統(tǒng)結(jié)合非常符合多工步機(jī)床自動生產(chǎn)的特性,能夠滿足機(jī)床自動控制的各種需要,提高加工零件的水平。
1 多工步組合機(jī)床
1.1 組合機(jī)床概況
一臺組合機(jī)床主要由滑臺、鉆削頭、夾具、多軸箱、動力箱、立柱、立柱底座、中間底座、側(cè)底座以及輔助部件等組成。其中除了夾具和多軸箱是需要按加工對象設(shè)計的專用部件,其余都是通用部件,而專用部件的絕大部分也都采用的是通用零件。
進(jìn)行加工時,電動機(jī)驅(qū)動動力箱和多軸箱使刀具旋轉(zhuǎn)主體運(yùn)動,同時通過滑臺帶動進(jìn)行直線進(jìn)給運(yùn)動。按照通用部件的大小和結(jié)構(gòu)、配置形式等不同,組合機(jī)床可分為大型和小型組合機(jī)床。通常將滑臺臺面寬度超過250mm的定為大型組合機(jī)床,寬度小于250ram的為小型組合機(jī)床。根據(jù)配置形式,分為三類單工位組合機(jī)床、多工位組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床。
本設(shè)計的多工步機(jī)床的機(jī)械加工過程由七個工步進(jìn)行切削組成:鉆孔、車平面、鉆深孔、車外圓及鉆孔、粗絞雙節(jié)孔及倒角、精絞雙節(jié)孔和絞錐孔。各工步的動作分解如圖1所示。
1.2 PLC介紹
PLC(可編程控制器)是利用計算機(jī)技術(shù)的工業(yè)控制設(shè)備,面向工控企業(yè)。它的接口很方便,語言簡單容易被技術(shù)人員所接受。梯形圖語言的符號和表達(dá)方式非常接近于繼電器電路圖,只需要很少的PLC的開關(guān)量控制指令就能輕松實現(xiàn)和繼電器電路一樣的功能。對計算機(jī)和電子電路不熟悉的人實現(xiàn)控制也很方便?,F(xiàn)代的PLC具有運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送、轉(zhuǎn)換、查表和位操作等功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、處理和分析。這些數(shù)據(jù)參考比較存儲器中的存儲值,完成控制操作,也能傳送給別的智能裝置,或打印制表。數(shù)據(jù)處理主要用在大型控制系統(tǒng)或者過程控制系統(tǒng),比如食品工業(yè)、造紙和冶金等。
PLC控制技術(shù)在很多領(lǐng)域的屬于世界上最高的電氣控制技術(shù),但其在組合機(jī)床上還不太完善,還需要不斷發(fā)展。組合機(jī)床擁有高精度,高技術(shù),高效率的加工技術(shù),這是決定機(jī)床的加工企業(yè)生死存亡的一個關(guān)鍵,要想根本上改變機(jī)床的加工技術(shù),最重要的目標(biāo)就是電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計,現(xiàn)在不少廠家都已經(jīng)開始關(guān)注電氣控制系統(tǒng),加大對其合理設(shè)計和優(yōu)化改造的力度。
PLC主要的特點(diǎn):
1)可靠性高,抗干擾能力強(qiáng);
2)配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng);
3)易學(xué)易用,深受歡迎;
4)系統(tǒng)的設(shè)計,建造工作量小,維護(hù)方便,容易改造;
5)體積小,重量輕,能耗低。
雖然可編程序控制器本身的抗干擾能力比較好,但在整個系統(tǒng)的設(shè)計、應(yīng)用和維護(hù)中,抗干擾能力仍然是保證系統(tǒng)能夠可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。在生產(chǎn)實踐中常會發(fā)生PLC因為干擾而無法正常工作。因為在自動化系統(tǒng)中的PLC基本都處在惡劣電磁環(huán)境中,其強(qiáng)電電路和強(qiáng)電設(shè)備干擾非常大,要提高其可靠性,一是要求生產(chǎn)廠家提高PLC的抗干擾能力;同時在工程設(shè)計、安裝和維護(hù)中高度重視,多方配合才能真正有效地增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力。
2 硬件設(shè)計
2.1 PLC的選擇
S7-200系列是西門子PLC產(chǎn)品之一,在西門子的工控領(lǐng)域中有著重要的地位。S7—200系列PLC具有價格低廉,體積輕巧,軟硬件功能強(qiáng)大,系統(tǒng)配置方便等優(yōu)點(diǎn),因此它一推向市場就受到普遍關(guān)注。S7—200系列的產(chǎn)品兼容性較高,因此本文就采用S7—200PLC。
本文選擇CPU226作為主機(jī)單元,CPU226系列功能模塊較多,還有人機(jī)界面,功能齊全,用它控制系統(tǒng)的硬件電路需要6輸入/5輸出共計10個數(shù)字量I/0點(diǎn),它具有24點(diǎn)開關(guān)量輸入16點(diǎn)開關(guān)量輸出,它只需要1個基板。如表1所示為PLC的具體硬件配置表。
2.2 PLC的I/0分配和外部接線圖
2.3 主電路
機(jī)床的主動力是M1主軸電動機(jī),主軸電動機(jī)拖動主軸連同工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn);慢速電動機(jī)M2、快速電動機(jī)M3拖動大拖板,帶動工作臺縱向進(jìn)給運(yùn)動。當(dāng)啟動M2運(yùn)轉(zhuǎn)時,工作臺作進(jìn)行縱向工進(jìn)運(yùn)動(或工退);當(dāng)啟動M3時,工作臺進(jìn)行縱向快速進(jìn)給(或后退)。車床回轉(zhuǎn)工作臺的各種動作,由快慢速電動機(jī)M2和M3切換,還可以由電磁閥YV2控制離合器實現(xiàn),當(dāng)M2運(yùn)轉(zhuǎn)時,電磁閥吸合,工作臺工進(jìn)(或工退);若M3啟動,電磁閥釋放,車床快速進(jìn)給(或后退)。系統(tǒng)的主電路的組成包括三個電動機(jī)、四個接觸器、一個電磁閥和開關(guān)。其中主軸電動機(jī)M1受KMl控制,M2和M3受到KM2、KM3、ⅪⅥ4控制。KM2正轉(zhuǎn)相當(dāng)于前進(jìn),KM3反轉(zhuǎn)則是后退。電磁閥受Ⅺ訂4控制。YV2接通工進(jìn),YV2斷開和Ⅺ訂4共同快進(jìn)。圖3為系統(tǒng)的主電路圖。
3 軟件設(shè)計
3.1 開發(fā)平臺
本文的軟件平臺為STEP7 Micro/WIN32。這是基于Windows的一款應(yīng)用軟件,是西門子專門為S7-200 PLC開發(fā)的編程軟件,它只需要普通的個人計算機(jī),可以在線或是離線開發(fā)程序,也能實現(xiàn)在線操作PLC,同時還能在線監(jiān)控程序的各項執(zhí)行狀態(tài)。STEP7 MicroAVIN32軟件對PC的配置要求比較低:操作系統(tǒng)Windows95版本以上,IBM486以上兼容機(jī),內(nèi)存8MB以上,VGA顯示器,50MB以上硬盤空間,光驅(qū),鼠標(biāo),PC/PPI電纜。
3.2 編程語言
PLC的編程語言類似于一般的計算機(jī)語言,特點(diǎn)非常明顯,它區(qū)別于高級語言和匯編語言,既要方便編寫,又易于調(diào)試。本文的編程語言選擇梯形圖LAD,它通過梯形符號的連接來表達(dá)PLC指令和前后順序,所反映的邏輯關(guān)系形象、直觀。
它有兩種連接:母線和內(nèi)部橫豎線。橫豎線把梯形圖符號連成指令組,指令組一般從裝載指令開始,有時再加上輸入指令,完成建立邏輯條件,最后是輸出類指令,實現(xiàn)輸出控制。編程人員只要具備繼電接觸器控制的基礎(chǔ),就能很快掌握梯形圖LAD的使用。PLC梯形圖在符號和表達(dá)方式上和繼電器控制系統(tǒng)有所區(qū)別。梯形圖有個關(guān)鍵概念是“能流”,從左向右流向線圈,說明線圈被激勵。若無則未被激勵?!澳芰鳌蓖ㄟ^ON的常開接點(diǎn)和OFF的常閉接點(diǎn)從左流向右?!澳芰鳌睙o論如何都不會自右向左。圖4為本次設(shè)計的部分梯形圖。
4 系統(tǒng)組態(tài)
組態(tài)王軟件是款工業(yè)監(jiān)控軟件,它集合了設(shè)計、現(xiàn)場操作和資源管理成為一體,將企業(yè)的各種系統(tǒng)、應(yīng)用、信息匯總,實現(xiàn)最優(yōu)化管理。它的操作系統(tǒng)基于Microsoft Windows XP/NT/2000,用戶在網(wǎng)絡(luò)的所有層次任何位置都隨時獲取實時信息。它增強(qiáng)控制能力、提高生產(chǎn)效和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。
組態(tài)王結(jié)構(gòu)由三部分構(gòu)成:工程管理器、工程瀏覽器及運(yùn)行系統(tǒng)。
1)工程管理器:創(chuàng)建新工程和管理已有工程,添加、搜索、備份、恢復(fù)和導(dǎo)入導(dǎo)出數(shù)據(jù)詞典。
2)工程瀏覽器:工程設(shè)計工具,創(chuàng)建監(jiān)控畫面、監(jiān)控設(shè)備及動畫鏈接、相關(guān)變量、命令語言及設(shè)定系統(tǒng)配置等。
3)運(yùn)行系統(tǒng):獲取通訊數(shù)據(jù)從采集設(shè)備中,按照設(shè)計顯示動態(tài)畫面,實現(xiàn)人和控制設(shè)備的交互。
5 結(jié)論
本文針對多工步制造業(yè)組合機(jī)床的設(shè)計,采用可編程控制PLC來實現(xiàn)機(jī)床的自動化控制,很好地滿足了系統(tǒng)的要求。硬件上采用S7.200PLC和CPU226作為主機(jī)單元,設(shè)計了系統(tǒng)的主電路、七個工步的工裝以及PLC主機(jī)單元的I/O分配,軟件設(shè)計方面選擇了形象、直觀的梯形圖,編寫簡單、調(diào)試方便,并給出了部分梯形圖。整個設(shè)計大大簡化了控制線路,自動化程度高、可靠性高、操作簡單和靈活方便,值得推廣使用。
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