引言
隨著技術(shù)的發(fā)展,半導(dǎo)體激光器在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益擴(kuò)展。在軍事方面可用作激光引信、深海光通信等,半導(dǎo)體激光器是惟一能夠用于彈上引信的激光器;在產(chǎn)業(yè)和技術(shù)方面半導(dǎo)體激光器是光纖通信系統(tǒng)的惟一實(shí)用化光源;在醫(yī)療和生命科學(xué)研究方面進(jìn)行的激光手術(shù)治療、生命科學(xué)研究也都與半導(dǎo)體激光器密不可分。但是,半導(dǎo)體激光器的輸出功率隨溫度有很大的變化,顯然這不是人們所希望的。因此如何精確控制其工作溫度相當(dāng)重要。
該文介紹具有代表性的基于Fuzzy-PID參數(shù)自整定的半導(dǎo)體激光器恒溫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。溫控系統(tǒng)本身為一個(gè)大滯后系統(tǒng),純滯后可引起系統(tǒng)不穩(wěn)定,且半導(dǎo)體激光器的閾值電流對(duì)溫度變化相當(dāng)靈敏,因此對(duì)其溫度控制系統(tǒng)的精度要求較高。設(shè)計(jì)中采用的Fuzzy-PID復(fù)合控制方式極大的彌補(bǔ)了單純采用PID算法的不足,既具有模糊控制魯棒性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、上升時(shí)間快、超調(diào)小的特點(diǎn),又具有PID控制器的動(dòng)態(tài)跟蹤品質(zhì)和穩(wěn)態(tài)精度。對(duì)PID參數(shù)的模糊自適應(yīng)整定進(jìn)一步完善了PID控制的自適應(yīng)性能,在實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的效果。
1溫控系統(tǒng)簡(jiǎn)述
筆者所設(shè)計(jì)的小型半導(dǎo)體激光器的實(shí)用恒溫控制系統(tǒng)由傳感器、AT89C51單片機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(可控恒流源、半導(dǎo)體制冷器)及其他一些外圍電路如鍵盤、顯示及保護(hù)電路等構(gòu)成閉環(huán)控制回路。
控制部分采用自整定Fuzzy-PID的復(fù)合控制使單片機(jī)輸出PWM脈沖,進(jìn)而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出到半導(dǎo)體激光器的電流量,實(shí)現(xiàn)小型半導(dǎo)體激光器的實(shí)用恒溫控制系統(tǒng)。上述提及的“參數(shù)自整定”是指系統(tǒng)中由于采用了模糊自適應(yīng)PID控制算法,系統(tǒng)就可以在沒(méi)有操作者干預(yù)的情況下根據(jù)控制系統(tǒng)的實(shí)際響應(yīng)情況,運(yùn)用模糊推理,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PID參數(shù)的最佳調(diào)整,從而以優(yōu)化方式改變PWM輸出波形的占空比,合理的控制恒流源的輸出,使小型激光器工作溫度保持恒定,從根本上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,這也是設(shè)計(jì)該恒溫控制系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。
2硬件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)各部分電路均采用常規(guī)器件,成本低,維修方便。
2.1溫度傳感器
采用DALLAS最新單線數(shù)字溫度傳感器DS18B20。DS18B20支持“一線總線”接口,測(cè)量溫度范圍為-55~+125℃?,F(xiàn)場(chǎng)溫度直接以“一線總線”的數(shù)字方式傳輸,大大提高了系統(tǒng)的抗干擾性。
DS18B20為3引腳芯片,如圖2所示。DQ為數(shù)字信號(hào)輸入/輸出端;GND為電源地;VDD為外接供電電源輸入端(在寄生電源接線方式時(shí)接地)。DS18B20內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由4部分組成:64位光刻ROM、溫度傳感器、非揮發(fā)的溫度報(bào)警觸發(fā)器TH和TL、配置寄存器。
DS18B20的3腳接+5V,1腳接地,2腳接系統(tǒng)中單片機(jī)89C51的一個(gè)I/O口,用于將采集到的溫度送入單片機(jī)中進(jìn)行處理,2腳和3腳之間接一個(gè)4.7K的上拉電阻,即可完成溫度采集部分硬件電路。
DS18B20規(guī)定了自己的通訊協(xié)議,能夠?qū)⒉杉?到的溫度以數(shù)字量的形式存儲(chǔ)在內(nèi)部存儲(chǔ)器中。根據(jù)DS18B20的通訊協(xié)議,主機(jī)控制DS18B20完成溫度轉(zhuǎn)換必須經(jīng)過(guò)3個(gè)步驟:每一次讀寫之前都要對(duì)DS18B20進(jìn)行復(fù)位,復(fù)位成功后發(fā)送一條ROM指令,最后發(fā)送RAM指令,這樣才能對(duì)DS18B20進(jìn)行預(yù)定的操作。復(fù)位要求主CPU將數(shù)據(jù)線下拉500μs,然后釋放,DS18B20收到信號(hào)后等待16~60μs左右后發(fā)出60~240μs的存在低脈沖,主CPU收到此信號(hào)表示復(fù)位成功。
DS18B20雖然具有測(cè)溫系統(tǒng)簡(jiǎn)單、測(cè)溫精度高、連接方便、占用口線少等優(yōu)點(diǎn),但在對(duì)DS18B20進(jìn)行讀寫編程時(shí),必須嚴(yán)格保證上述的讀寫時(shí)序,防止當(dāng)程序讀該DS18B20時(shí),由于某個(gè)DS18B20接觸不好或斷線沒(méi)有返回信號(hào),而使程序進(jìn)入死循環(huán)。采用此種溫度傳感器在一般的精度要求下完全能夠達(dá)到要求,且因其硬件實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,應(yīng)用將愈加廣泛。
2.2恒流源
采用“4NIC朝陽(yáng)電源”。該電源具有輸入極性保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、輸出電壓大范圍可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)PWM輸出的脈沖對(duì)其進(jìn)行控制完全能滿足半導(dǎo)體制冷器所要實(shí)現(xiàn)的恒溫控制要求。
圖3恒流源電路
2.3半導(dǎo)體制冷器
這是一種熱電制冷器。根據(jù)熱電效應(yīng)技術(shù)的特點(diǎn),當(dāng)制冷器有電流流過(guò)時(shí),在它的兩個(gè)面上將分別產(chǎn)生吸熱和放熱現(xiàn)象。并且電流流向相反時(shí),吸熱面和放熱面也相反。因此只要控制流過(guò)制冷器電流的大小和方向,就能對(duì)激光器進(jìn)行制冷或加熱,從而控制激光器的工作溫度。特別適用于有限空間的制冷或加熱。
系統(tǒng)采用TEC1系列。該產(chǎn)品冷卻或加熱速度快,其冷卻或加熱速度可通過(guò)調(diào)節(jié)工作電流來(lái)控制,便于系統(tǒng)中通過(guò)Fuzzy-PID參數(shù)自整定實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)恒溫控制。
圖4半導(dǎo)體制冷器
2.4鍵盤及顯示的設(shè)計(jì)
鍵盤用作控制信息的輸入。系統(tǒng)采用4個(gè)按鍵,分別實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)復(fù)位、功能轉(zhuǎn)換、設(shè)定溫度逐次加1、設(shè)定溫度逐次減1。系統(tǒng)中初始設(shè)定溫度為25℃,用戶可根據(jù)需要自行加減。
系統(tǒng)采用3位共陽(yáng)極LED靜態(tài)顯示當(dāng)前溫度值。顯示數(shù)據(jù)只用一個(gè)I/O口,從而節(jié)省了單片機(jī)端口資源。
2.5掉電保護(hù)電路的設(shè)計(jì)
掉電保護(hù)電路是為防止系統(tǒng)因?yàn)橐馔獾綦妼?dǎo)致丟失數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的。集成電路7805為一個(gè)單一的+5V穩(wěn)壓塊,和備用電源分別通過(guò)二極管接到單片機(jī)的電源端;當(dāng)穩(wěn)壓電源略高于+5V時(shí),備用電源不工作,同時(shí)555定時(shí)器接成單穩(wěn)形式;為防止干擾產(chǎn)生誤動(dòng)作,應(yīng)用了光電耦合器TIL113。
3軟件設(shè)計(jì)
整個(gè)系統(tǒng)的硬件組成相對(duì)簡(jiǎn)單,但較小的硬件開(kāi)銷需要相對(duì)復(fù)雜的軟件進(jìn)行補(bǔ)償,下面較為詳細(xì)地分析軟件的設(shè)計(jì)。
3.1數(shù)字PID控制
單片機(jī)控制是一種采樣控制,系統(tǒng)采用的增量式PID控制算法為:
由于該控制算法不需要累加,控制增量Δu(k)僅與最近的k次采樣有關(guān),所以誤動(dòng)作時(shí)影響小,而且較容易通過(guò)加權(quán)處理獲得比較好的控制效果。這也是系統(tǒng)采用此增量式PID控制算法作為模糊PID控制器中PID調(diào)節(jié)器部分算法的主要理由。
3.2模糊PID控制器
自適應(yīng)模糊PID控制器以誤差e和誤差變化ec作為輸入,可以滿足不同時(shí)刻的e和ec對(duì)PID參數(shù)自整定的要求。利用模糊控制規(guī)則在線對(duì)PID參數(shù)進(jìn)行修改,便構(gòu)成了自適應(yīng)模糊PID控制器。
模糊自整定PID是在PID算法的基礎(chǔ)上,通過(guò)計(jì)算當(dāng)前系統(tǒng)誤差e和誤差變化率ec,利用模糊規(guī)則進(jìn)行模糊推理,查詢模糊矩陣表進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。
模糊控制設(shè)計(jì)的核心是總結(jié)工程設(shè)計(jì)人員的技術(shù)知識(shí)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),建立合適的模糊規(guī)則表,得到針對(duì)kp、ki、kd 3個(gè)參數(shù)分別整定的模糊控制。
kp、ki、kd的模糊規(guī)則表建立以后根據(jù)如下方法進(jìn)行3參數(shù)的自適應(yīng)校正,將系統(tǒng)誤差e和誤差變化率ec變化范圍定義為模糊集上的論域。
其模糊子集為e,ec={NB,NM,NS,O,PS,PM,PB},子集中元素分別代表負(fù)大,負(fù)中,負(fù)小,零,正小,正中,正大。設(shè)e、ec和kp、ki、kd均服從正態(tài)分布,因此可得出各模糊子集的隸屬度賦值表和各參數(shù)模糊控制模型,應(yīng)用模糊合成推理使在線運(yùn)行過(guò)程中完成對(duì)PID參數(shù)的在線自校正。
由于C語(yǔ)言編制的函數(shù)便于進(jìn)行模塊化的處理,且對(duì)于數(shù)據(jù)的運(yùn)算相對(duì)簡(jiǎn)單,更加有利于程序的移植及系統(tǒng)的擴(kuò)展,所以在系統(tǒng)Fuzzy-PID控制算法部分采用C語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)將整個(gè)控制算法作為一個(gè)函數(shù)以備匯編語(yǔ)言調(diào)用。這里就涉及到一個(gè)匯編與C51混合編程的問(wèn)題。系統(tǒng)中采用的是基于ASM51無(wú)參數(shù)化調(diào)用C51函數(shù)的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)匯編與C51的混合編程。
所謂無(wú)參數(shù)化調(diào)用是指讓C51子函數(shù)不帶任何參數(shù),就可以從根本上避開(kāi)調(diào)用參數(shù)的傳遞和返回值的安排等繁瑣易出錯(cuò)的問(wèn)題,只需要簡(jiǎn)單地在匯編語(yǔ)言開(kāi)頭說(shuō)明一下外部C51子函數(shù)(“EXTRNcode(〈C51模塊名稱〉)”)。至于C51函數(shù)中需要使用的外部參數(shù)值及其返回值,完全可以通過(guò)加入C51的〈absacc.h〉頭文件來(lái)解決。
引進(jìn)該頭文件后,程序員就可對(duì)8051系列單片機(jī)的存儲(chǔ)器進(jìn)行絕對(duì)地址的訪問(wèn)。把對(duì)參數(shù)值和返回值的操作轉(zhuǎn)化為對(duì)存儲(chǔ)器絕對(duì)地址的操作,象純匯編操作一樣,不用定義C51函數(shù)與匯編接口的參數(shù)和返回值的配置,從而提高了調(diào)用效率。
對(duì)于〈absacc.h〉頭文件中的函數(shù)原型,可查找C51編譯器中的help文件,選擇合適的數(shù)據(jù)類型來(lái)定義需要用到的絕對(duì)地址空間。系統(tǒng)中Fuzzy-PID控制算法涉及到的數(shù)據(jù)均以DWORD類型定義。
圖5模擬自適應(yīng)PID控制
3.3軟件設(shè)計(jì)流程簡(jiǎn)述
整個(gè)程序主體部分采用匯編語(yǔ)言編寫,在控制算法部分調(diào)用了C語(yǔ)言編寫的函數(shù)。
軟件設(shè)定定時(shí)器T0為5s定時(shí),在無(wú)鍵盤響應(yīng)時(shí)每隔5 s響應(yīng)一次,以用來(lái)獲得DS18B20溫度傳感器采集的數(shù)據(jù);設(shè)定定時(shí)器T1為嵌套在T0中的定時(shí)中斷,初值由PID算法子程序提供,以用來(lái)輸出PWM波形控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
4結(jié)果分析
溫度為25℃時(shí),采用Fuzzy-PID控制所得到的經(jīng)數(shù)據(jù)處理后的溫度控制曲線;給出了Fuzzy-PID控制誤差曲線。該溫度控制系統(tǒng)具有很好的動(dòng)態(tài)品質(zhì),上升時(shí)間快,超調(diào)較小,且在工作1 h內(nèi),即可將控溫精度控制在±0.1℃,經(jīng)測(cè)定,半導(dǎo)體激光器的輸出光功率波動(dòng)小于1.5‰,其可信度高。
5結(jié)論
筆者在半導(dǎo)體激光器的溫度控制系統(tǒng)中,設(shè)計(jì)并使用了這套精密恒溫控制系統(tǒng)。需要指出的是,系統(tǒng)可控制的溫度范圍僅受所采用的溫度傳感器及相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)功能的限制,而與控制部分算法無(wú)關(guān)。由此可知,系統(tǒng)的溫度控制范圍較大,用戶可根據(jù)需要自行改變預(yù)定的控制溫度值。到目前為止,系統(tǒng)已經(jīng)作為一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的產(chǎn)品投入生產(chǎn)。
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