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什么是生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)?

傳統(tǒng)制造業(yè)的生存和發(fā)展離不開生產(chǎn)，因此，如何智能化地高效管理生產(chǎn)線，是企業(yè)管理者必須考慮的問題。生產(chǎn)線智能化管理系統(tǒng)可采用RFID卡、無線終端設備(采用ZigBee模塊)、ZigBee串口服務器(ZBCOM-300IE)、LED顯示屏和PC機組成，能使企業(yè)管理層實時掌握生產(chǎn)線的運轉狀態(tài)。

管理系統(tǒng)主要有兩個部分組成：以RFID卡為核心的信息采集系統(tǒng)、和以ZigBee無線通信為核心的信息傳輸系統(tǒng)。

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信息采集系統(tǒng)

RFID技術，又稱無線射頻識別，是一種通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數(shù)據(jù)的通信技術，其通信過程無需在識別系統(tǒng)與特定目標間建立機械或光學接觸。目前在傳統(tǒng)的離散生產(chǎn)制造行業(yè)中，相對被廣泛使用的條碼技術而言 ,RFID技術可遠距離讀寫 ,能在高速移動的狀態(tài)下讀寫并存儲大量的數(shù)據(jù)，可穿透性讀寫，能在惡劣的環(huán)境下使用。

采集系統(tǒng)先通過RFID卡捆綁上生產(chǎn)車間的半成品和車間工人的識別碼，工人每做完一道工序就讀取RFID卡上的信息錄入系統(tǒng)，能夠對每一批貨物的進度、流向進行實時的監(jiān)控。

圖1 生產(chǎn)線智能化管理

圖2 信息采集系統(tǒng)流程圖

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信息傳輸系統(tǒng)

信息傳輸系統(tǒng)由ZigBee終端節(jié)點模塊和集中器(網(wǎng)關)兩個角色組成，每個工位上都設有一個ZigBee無線終端，一個集中器連接50~100個終端節(jié)點，可以將工位上的運行狀態(tài)等信息實時傳輸?shù)胶笈_服務器。集中器和后臺可通過RS-232或以太網(wǎng)連接。

在后臺控制室管理者可通過PC與服務器相連，進而判斷在生產(chǎn)品的完成情況及各個工位的運轉情況，系統(tǒng)流程圖如下圖所示。

圖3 ZigBee信息傳輸系統(tǒng)

信息傳輸系統(tǒng)無線化的優(yōu)勢在于：可以省去工廠前期布線的繁雜和后期維護的麻煩，節(jié)約線材成本;實時統(tǒng)計工人的產(chǎn)量、效率、計件工資、貨物跟蹤、品質監(jiān)控和貨期把控，輕松實現(xiàn)可視化生產(chǎn)、智能化管理，從而提高產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效益。