鋁芯材料制成的電路印刷板稱為鋁PCB，由于其強(qiáng)大的散熱能力，這種電路板常見(jiàn)于LED照明產(chǎn)品中。正面和背面有兩面。白色側(cè)面焊接到LED引腳，另一側(cè)是鋁制形式。通常，施加導(dǎo)熱膏，然后在導(dǎo)熱部分處接觸。

鋁基板是具有良好散熱功能的金屬基覆銅層壓板。通常，單面鋁PCB由三層結(jié)構(gòu)組成，其為電路層（銅箔），絕緣層和金屬基層。也用于設(shè)計(jì)為雙面的高端應(yīng)用，結(jié)構(gòu)是電路層，絕緣層，鋁基，絕緣層，電路層。極少數(shù)應(yīng)用是多層板，可以由普通的多層板與絕緣層和鋁基板組合而成。

LED鋁基板是PCB，這也是印刷電路板的意思。電路板的材料是鋁合金。過(guò)去，我們的通用電路板的材料是玻璃纖維，但由于LED的熱量很大，LED燈的電路板一般是鋁基板可以快速導(dǎo)熱，其他設(shè)備或電器的電路板是仍然是玻璃纖維板！

與傳統(tǒng)的FR-4相比，鋁基板可以將熱阻降低到很低的水平（耐熱性是全面的）反映阻擋傳熱能力的參數(shù)。在傳熱工程應(yīng)用中，為了滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，有時(shí)通過(guò)降低熱阻來(lái)增強(qiáng)傳熱;有時(shí)增加熱阻來(lái)抑制傳熱），鋁基板具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性;與厚膜陶瓷電路相比，其機(jī)械性能非常優(yōu)異。

蝕刻電路層（通常使用電解銅箔）以形成用于組裝和連接器件的印刷電路。與傳統(tǒng)的FR-4相比，相同的厚度和相同的線寬允許鋁基板承載更高的電流。減少產(chǎn)品尺寸，降低硬件和裝配成本;適用于功率元件的表面貼裝SMT工藝。

但是，鋁PCB不能用作PTH孔。在4G網(wǎng)絡(luò)時(shí)代，射頻信號(hào)需要良好的接地性能，并且散熱要求將大大提高。鋁基板是沒(méi)有用的，因此可以考慮銅基PCB。

銅芯PCB
銅基電路印刷板是最昂貴的金屬基板之一，其導(dǎo)熱效果比鋁基板和鐵基板的導(dǎo)熱效果好許多倍。適用于高頻電路和高低溫變化區(qū)域以及精密通信設(shè)備的散熱和建筑裝飾行業(yè)。

一般來(lái)說(shuō)，銅基電路印刷板的表面成品是浸金，鍍銀，HAL，OSP等。

銅芯PCB的電路層需要具有較大的載流量，因此應(yīng)使用厚銅箔，厚度一般為35μm至280μm;導(dǎo)熱絕緣層是其核心技術(shù)。銅基PCB。核心導(dǎo)熱組件由氧化鋁和硅粉末以及環(huán)氧樹(shù)脂的混合物組成。耐熱性小（0.15），粘彈性優(yōu)異，并且獲得耐熱老化性。能夠承受機(jī)械和熱應(yīng)力。

金屬基層是銅芯PCB的支撐構(gòu)件，要求具有高導(dǎo)熱性，通常是銅基PCB，適用于傳統(tǒng)機(jī)械鉆孔，沖孔，切割等加工，金屬層（塊）主要起到散熱，屏蔽，覆蓋或接地的作用。由于銅和鋁的特性以及相應(yīng)的PCB加工性能不同，銅基PCB比鋁芯PCB具有更多的性能優(yōu)勢(shì)。

銅基的導(dǎo)熱系數(shù)是鋁的兩倍。導(dǎo)熱系數(shù)越高，傳熱效率越高，散熱性能越好。 ，

2.銅基可加工成金屬化孔，不允許鋁基。金屬化網(wǎng)孔必須是同一網(wǎng)絡(luò)，使信號(hào)具有良好的接地性能，其次，銅本身具有可焊性，最終完成了設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)部分。安裝是可選的。

銅基板的銅基可以蝕刻成精細(xì)圖案并加工成凸臺(tái)形狀，組件可以直接連接到凸臺(tái)上，以實(shí)現(xiàn)良好的接地和散熱效果;

由于銅和鋁之間的彈性模量不同（銅的彈性模量約為121000 MPa）鋁的彈性模量為72000MPa），銅基板的相應(yīng)翹曲和收縮將小于鋁基板的翹曲和收縮，整體性能更好。穩(wěn)定。

設(shè)計(jì)銅基板的規(guī)則：由于銅基厚，最小鉆孔半徑必須為0.4 mm。線寬根據(jù)銅基板上的銅箔的厚度確定。銅箔越厚，線越寬。最小間距必須更大。