隨著手機(jī)、PDA以及其它便攜式電子產(chǎn)品在不斷小型化,其復(fù)雜性同時也在相應(yīng)提高,這使設(shè)計(jì)工程師面臨的問題越來越多,如電池使用壽命、占板空間、散熱或功耗等。
使用DC/DC轉(zhuǎn)換器主要是為了提高效率。很多設(shè)計(jì)都要求將電池電壓轉(zhuǎn)換成較低的供電電壓,盡管采用線性穩(wěn)壓器即可實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)換,但它并不能達(dá)到基于開關(guān)穩(wěn)壓器設(shè)計(jì)的高效率。本文將介紹設(shè)計(jì)工程師在權(quán)衡解決方案的占用空間、性能以及成本時必須要面對的常見問題。
大信號與小信號響應(yīng)
開關(guān)轉(zhuǎn)換器采用非常復(fù)雜的穩(wěn)壓方法保持重/輕負(fù)載時的高效率?,F(xiàn)在的CPU內(nèi)核電源要求穩(wěn)壓器提供快速而通暢的大信號響應(yīng)。例如,當(dāng)處理器從空閑模式切換至全速工作模式時,內(nèi)核吸收的電流會從幾十微安很快地上升到數(shù)百毫安。
隨著負(fù)載條件變化,環(huán)路會迅速響應(yīng)新的要求,以便將電壓控制在穩(wěn)壓限制范圍之內(nèi)。負(fù)載變化幅度和速率決定環(huán)路響應(yīng)是大信號響應(yīng)還是小信號響應(yīng)。我們可根據(jù)穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn)定義小信號參數(shù)。因此,我們一般將低于穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn)10%的變化稱為小信號變化。
實(shí)際上,誤差放大器處于壓擺范圍(slew limit)內(nèi),由于負(fù)載瞬態(tài)發(fā)生速度超過誤差放大器的響應(yīng)速度,放大器并不控制環(huán)路,所以,在電感器電流達(dá)到要求之前,由輸出電容器滿足瞬態(tài)電流要求。
大信號響應(yīng)會暫時使環(huán)路停止工作。不過,在進(jìn)入和退出大信號響應(yīng)之前,環(huán)路必須提供良好的響應(yīng)。環(huán)路帶寬越高,負(fù)載瞬態(tài)響應(yīng)速度就越快。
從小信號角度來看,盡管穩(wěn)壓環(huán)路可以提供足夠的增益和相位裕度,但是開關(guān)轉(zhuǎn)換器在線路或負(fù)載瞬態(tài)期間仍然可能出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)和振鈴現(xiàn)象。在選擇外部元件時,電源設(shè)計(jì)工程師應(yīng)意識到這些局限性,否則其設(shè)計(jì)就有可能遇到麻煩。
電感器選型
以圖1所示的基本降壓穩(wěn)壓器為例,說明電感器的選型。
對大多數(shù)TPS6220x應(yīng)用而言,電感器的電感值范圍為4.7uH~10uH。電感值的選擇取決于期望的紋波電流。一般建議紋波電流應(yīng)低于平均電感電流的20%。如等式1所示,較高的VIN或VOUT也會增加紋波電流。電感器當(dāng)然必須能夠在不造成磁芯飽和(意味著電感損失)情況下處理峰值開關(guān)電流。
?
?
以增加輸出電壓紋波為代價(jià),使用低值電感器便可提高輸出電流變化速度,從而改善轉(zhuǎn)換器的負(fù)載瞬態(tài)響應(yīng)。高值電感器則可以降低紋波電流和磁芯磁滯損耗。
可將線圈總損耗結(jié)合到損耗電阻(Rs)中,該電阻與理想電感(Ls)串聯(lián),組成了一個如圖1所示的簡化等效電路。
盡管Rs損耗與頻率有關(guān),但在產(chǎn)品說明書中仍對直流電阻(RDC)進(jìn)行了定義。該電阻取決于所采用的材料或貼片電感器的構(gòu)造類型,在室溫條件下通過簡單的電阻測量即可獲得。RDC的大小直接影響線圈的溫度上升。因此,應(yīng)當(dāng)避免長時間超過電流額定值。
?
圖一
線圈的總耗損包括RDC中的耗損和下列與頻率相關(guān)聯(lián)的耗損分量:磁芯材料損耗(磁滯損耗、渦流損耗);趨膚效應(yīng)造成的導(dǎo)體中的其他耗損(高頻電流位移);相鄰繞組的磁場損耗(鄰近效應(yīng));輻射損耗
可將上述所有耗損分量組合在一起構(gòu)成串聯(lián)耗損電阻(Rs)。耗損電阻主要用于定義電感器的品質(zhì)。然而,我們無法用數(shù)學(xué)方法確定Rs。因此,我們一般采用阻抗分析儀在整個頻率范圍內(nèi)對電感器進(jìn)行測量。這種測量可以確定XL(f)、Rs(f)和Z(f)個別分量。
我們將電感線圈電抗(XL)與總電阻(Rs)之比稱為品質(zhì)因素Q,參見公式(2)。品質(zhì)因素被定義為電感器的品質(zhì)參數(shù)。損耗越高,電感器作為儲能元件的品質(zhì)就越低。
?
?
品質(zhì)—頻率圖可以幫助選擇針對特定應(yīng)用的最佳電感器結(jié)構(gòu)。如測量結(jié)果圖2所示,可以將損耗最低(Q值最高)的工作范圍定義為一直延伸到品質(zhì)拐點(diǎn)。如果在更高的頻率使用電感器,損耗會劇增(Q降低)。
良好設(shè)計(jì)的電感器效率降低微乎其微。不同的磁芯材料和形狀可以相應(yīng)改變電感器的大小/電流和價(jià)格/電流關(guān)系。采用鐵氧體材料的屏蔽電感器尺寸較小,而且不輻射太多能量。選擇何種電感器往往取決于價(jià)格與尺寸要求以及相應(yīng)的輻射場/EMI要求。
輸出電容器
消除輸出電容器可以在成本和占板空間兩方面實(shí)現(xiàn)節(jié)省。輸出電容器的基本選擇取決于紋波電流、紋波電壓以及環(huán)路穩(wěn)定性等各種因素。
輸出電容器的有效串聯(lián)電阻(ESR)和電感器值會直接影響輸出紋波電壓。利用電感器紋波電流((IL)和輸出電容器的ESR可以簡單地估測輸出紋波電壓。
因此,設(shè)計(jì)時應(yīng)當(dāng)選用ESR盡可能低的電容器。例如,采用X5R/X7R技術(shù)的4.7uF到10uF電容器表現(xiàn)為10m(范圍的ESR值。輕負(fù)載(或者不考慮紋波的應(yīng)用)也可以使用容值更小的電容器。
?
圖2:品質(zhì)-頻率圖 :(a) Q和頻率的關(guān)系;(b) RS和頻率的關(guān)系
TI的控制環(huán)路架構(gòu)使您能夠采用自己首選的輸出電容器,同時還可以補(bǔ)償控制環(huán)路,以實(shí)現(xiàn)最佳的瞬態(tài)響應(yīng)和環(huán)路穩(wěn)定性。當(dāng)然,內(nèi)部補(bǔ)償能夠理想地支持一系列工作條件,而且能夠敏感地響應(yīng)輸出電容器參數(shù)變化。
TPS6220x系列降壓轉(zhuǎn)換器具有內(nèi)部環(huán)路補(bǔ)償功能。因此,必須選擇支持內(nèi)部補(bǔ)償功能的外部LC濾波器。對于此類器件而言,內(nèi)部補(bǔ)償最適合16kHz的LC轉(zhuǎn)角頻率(corner frequency),即10uH電感器與10uF輸出電容器。根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)法則,在選用不同輸出濾波器時,L*C乘積不應(yīng)當(dāng)大范圍變動。在選擇更小的電感器或電容器值時,會造成轉(zhuǎn)角頻率增加至更高頻率,因此這一點(diǎn)尤為重要。
在從負(fù)載瞬態(tài)出現(xiàn)到打開P-MOSFET期間,輸出電容器必須提供負(fù)載所需的全部電流。輸出電容器提供的電流會造成經(jīng)過ESR的電壓降低(從輸出電壓中扣除)。ESR越低,輸出電容器提供負(fù)載電流時的電壓損耗就越低。為了降低解決方案尺寸并且提升TPS62200轉(zhuǎn)換器的負(fù)載瞬態(tài)性能,建議采用4.7uH電感器和22uF輸出電容器。
DC-DC轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)中電感器選擇的折衷考慮
在大多數(shù)降壓型DC-DC開關(guān)轉(zhuǎn)換器中,成本、尺寸、電阻和電流容量決定了電感的選取。很多這種應(yīng)用都在開關(guān)轉(zhuǎn)換器數(shù)據(jù)手冊或評估板中給出了特定的電感值,但是這些值通常都針對特定應(yīng)用或者滿足特定性能標(biāo)準(zhǔn)。本文中將討論使用開關(guān)穩(wěn)壓器MAX8646的評估板來評估各種電感的效率、噪聲(輸出紋波)和暫態(tài)響應(yīng)。
該評估板包含有一個0.47mH電感,可以同時提供較高的效率和快速負(fù)載暫態(tài)響應(yīng)。較低的電感值導(dǎo)致較低的效率,較大的電感以暫態(tài)響應(yīng)為代價(jià)提供更高的效率。本文中討論的其他電感經(jīng)過選擇可以與評估板的PCB封裝相匹配,并且能以最小的改動(如果需要)來配合評估板的電路。
尺寸考慮
表1中兩個系列的電感提供不同的磁芯尺寸。它們的外形相似,但是FDV0630系列電感在電路板上要高1mm。較高的高度使得使用較短的銅線成為可能-使用更大的直徑或較少的匝數(shù),或二者兼具。
0.2mH以及更低的電感表現(xiàn)出很低的效率,因此不考慮更小的電感。較小的電感值還帶來較大的峰值電流,它必須保持低于MAX8646的最低電流限制以防止失穩(wěn)。另一方面,大于1μH的電感也不合適。請注意較大的FDV0630系列電感具有相同的電感值和引腳,但是提供更低的電阻和更高的額定電流。關(guān)于電感磁芯的尺寸、材料和磁導(dǎo)率的詳細(xì)比較本文將不贅述。
?
?
磁芯的考慮
Toko公司的FDV系列電感采用鐵粉芯,它們提供更好的溫度穩(wěn)定性并且相對于其他可選磁芯成本更低。其他選擇是鉬坡莫合金粉末(MPP)、氣隙鐵氧體以及鐵硅鋁磁合金(Kool Mm)或高磁通磁環(huán)。鑒于混合鎳、鐵和鉬粉末的成本,MPP通常是最昂貴的選擇,鐵硅鋁磁合金是一種次昂貴的復(fù)合粉末磁芯。在多數(shù)電源中常見的罐形、E和EI形磁芯為氣隙鐵氧體。這些外形可以在必要時提供靈活性和可變性,但是成本更高。高磁通磁環(huán)通常用于濾波電感而不是電源變換電路。
性能評估和效率比較
圖1電路中各種電感的效率比較顯示,在輸出電流低于2A時1μH電感具有最好的效率,在低于3A時0.2μH的效率最低。在電感量相同時,尺寸較大(FDV0630)直流電阻較低的電感在整個輸出電流范圍內(nèi)可提供0.5%至1%的效率提升。
?
?
圖1:降壓型開關(guān)穩(wěn)壓器MAX8646評估電路
對于FDV0620系列的0.47mH和1mH電感,可以注意到在2A附近其效率曲線有一個交叉:2A以下1μH電感具有較高的效率,2A以上0.47μH的效率更高。1μH電感所具有的較大串聯(lián)電阻導(dǎo)致了這種效率的差異。
另一種性能折衷可以從電感電流、電感電壓和輸出電壓紋波的典型波形中看出。使用電感量較小的FDV0620-0.47mH產(chǎn)生較高的峰值電流。輸出電壓紋波低于18mV峰峰值,而FDV630-1.0mH電感產(chǎn)生的紋波峰峰值剛超過12mV。峰值電流對輸出電容充電并且提供負(fù)載電流。在電容的ESR上會流入和流出較大的電流,這將產(chǎn)生較高的輸出電壓紋波。如果必要,可以通過使用較大的輸出電容來降低該紋波。
負(fù)載暫態(tài)的比較
不同的電感提供不同的負(fù)載暫態(tài)響應(yīng)(IC和補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)同樣對該響應(yīng)有貢獻(xiàn))。MAX8646需要外部補(bǔ)償,但是其他開關(guān)穩(wěn)壓器IC包含內(nèi)部補(bǔ)償,它們通常指定允許的電感值范圍。從另一方講,外部補(bǔ)償允許設(shè)計(jì)更加靈活。
圖2和圖3給出了圖1所示電路在從2A至5A再返回至2A的負(fù)載階躍時FDV0620-0.47μH和FDV0620-1μH電感的負(fù)載暫態(tài)響應(yīng),在圖3中,外部補(bǔ)償經(jīng)過調(diào)整以配合1mH電感值。參考圖1,改變了以下三個元件來達(dá)到該目的:C10 = 1000pF,R4 = 5900W,R6 = 316W。請注意圖2中的輸出電壓過沖要低于圖3。對于具有相同電感量的DV0620和FDV0630系列,測量到的響應(yīng)相同。
在描述了電感選擇的測量結(jié)果之后,我們現(xiàn)在概括其工作原理。下面的等式忽略真實(shí)電感的寄生特性,但是它仍可為電感的工作原理提供良好的理解:
?
圖2:圖1電路使用FDV0620系列的0.47μF電感工作在3.3V輸入,1.8V輸出,2A-5A輸出電流時的負(fù)載暫態(tài)。
?
圖3:類似于圖2,但是使用FDV0620系列的1μF電感。
?
?
高邊MOSFET在電感充電期間(tON)導(dǎo)通,將電感連接至輸入電源電壓。在確定電感值以后,可以用tON = DT替換dt,用(VIN-VOUT)替換V,然后計(jì)算DI (即di)。表2給出了圖1所示電路中DI與本文所討論的電感之間的對應(yīng)關(guān)系。圖1中電路滿足表2參數(shù)的條件是VIN= 3.3V,VOUT = 1.8V,DT=D*T,其中D為占空比(VOUT/VIN),T為開關(guān)周期(1/fS)。
?
表2:給定電感值與電感電流變化值
di/dt(DI/DT)的中值等于IOUT,因此峰值電流等于IOUT加DI/2。可以看到在負(fù)載電流相同時較小的電感將導(dǎo)致較大的峰值電流。
直流電阻
IC和電感的功率損耗可以從效率曲線得到。對于FDV0620-0.47mH,輸出電流取1A時效率為92.5%,輸出功率為1A乘以1.8V即1.8W,因此輸入功率為1.8/0.925 = 1.946W??倱p耗為PIN -POUT = 0.146W。主要的功率損耗來自電感直流電阻、MOSFET RDS(ON) (導(dǎo)通電阻)以及開關(guān)損耗。IOUT 2*DCR(直流電阻)等于電感的功率損耗。
FDV0620-0.47uH在1A輸出電流時的DCR損耗為8.3mW,占總損耗的5.7%。在IOUT= 4A,PIN = 8.1W,POUT = 7.2W (效率= PIN/POUT = 88.9%)時,總損耗為PIN- POUT = 0.9W;FDV0620-0.47uH在4A時DCR損耗為132.8mW,占總損耗的14.7%。IOUT《 sup》2的結(jié)果是在較大輸出電流時DCR損耗更大。
導(dǎo)通損耗
導(dǎo)通損耗是電感電流或IOUT、占空比(D)和R DS(ON)的函數(shù):
PCOND = I LX 《 sup》2 * R DS(ON) * D
高邊導(dǎo)通損耗為:
1A輸出電流時,
4A輸出電流時,
低邊導(dǎo)通損耗為:
1A輸出電流時,
4A輸出電流時,
1A時R DS(ON)取室溫時測量的典型值,但是大電流時MOSFET工作在較高的溫度。R DS(ON)可以進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)較高的溫度,因此在4A輸出電流時取33mW。
開關(guān)損耗
開關(guān)損耗發(fā)生在開關(guān)打開和關(guān)閉的過程中,由MOSFET柵極電容充放電電流引起。在開關(guān)打開的瞬間,開關(guān)兩端的電壓較高,但是在電壓下降前電流持續(xù)上升。下面的等式可以使用逼近法粗略計(jì)算開關(guān)的功率損耗:
其中t SW為開通或關(guān)閉時間,f SW為開關(guān)頻率。對于1A輸出電流,
在本例中無法方便的測量t SW,因?yàn)镸AX8646的開關(guān)內(nèi)置,它們共享公共連接LX(引腳15-16)。在死區(qū)時間前后,LX端的上升和下降時間大致各為5ns。
上面的功率損耗計(jì)算同時適用于開通和關(guān)閉。因?yàn)楸纠蠰X端的上升和下降時間t SW相同,可以將該數(shù)值乘以4。如果MOSFET外置可以進(jìn)行測量,然后可以單獨(dú)計(jì)算得到更精確的結(jié)果。對于0.47μH電感,在1A輸出電流時開通和關(guān)閉損耗大概各為32.96mW。
本文結(jié)論
在為PWM電壓模式開關(guān)穩(wěn)壓器選擇電感時,很容易作出折衷。較大的電感提供較低的峰值電流和較低的損耗,可以提高效率。較小的電感通常帶來較低的效率,但是在負(fù)載變化時提供更快速的響應(yīng)。另外,類似于電感值,較大的磁芯尺寸可以在電感值相同時提供更低的DCR,較低的DCR可以獲得更好的動態(tài)性能。在任何情況下,在確定最終電路之前都必須經(jīng)過測試!
評論