中國工業(yè)從制造到“智造”仍然任重道遠。以工業(yè)機器人制造來說，需形成一個全產業(yè)鏈才能真正通過技術創(chuàng)新營造競爭優(yōu)勢。

——甘 潔

副院長，科技創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)

采 訪 | 徐勁聰

“國內第一的機器人公司，仍然在技術含金量的下游”

要理解我國工業(yè)機器人的產業(yè)現(xiàn)狀和在全球的地位，首先需要了解工業(yè)機器人的產業(yè)鏈條。

“機器人制造主要分為核心零部件、整機組裝和系統(tǒng)集成三個環(huán)節(jié)，其技術含金量是遞減的。目前在技術含量最高的核心零部件環(huán)節(jié)中國的機器人技術還非常薄弱，核心部件全部依賴進口的局面剛剛有所改變?！?/p>

中國機器人的制造成本在2009年大概是32萬，到2012年小批量生產時是25萬，這比日本安川機器人貴出了近50%，根本無法競爭，成本居高不下的原因就是核心零部件都需要從日本進口，而日本賣給國內公司的零件報價是賣給本國企業(yè)的三倍。

“過去我們能夠進行逆向研發(fā)，是由我們國家一些特殊條件決定的，比如說最重要的兩點，市場太大和資源太便宜?！?/p>

過去我們的套路是先山寨，比如冰箱彩電，拆了依葫蘆畫瓢造一個，雖然質量差但勝在便宜能用，依靠龐大的市場，有了產量賺了錢再反哺研發(fā)。

但這一套在機器人制造上玩不轉了，因為人力在機器人制造成本中并不占大頭，而占大頭的核心零配件又完全依賴進口，這樣中國制造的成本優(yōu)勢就不復存在。我們制造的機器人比國外的貴，質量還沒有國外的好，這樣一來當然沒有市場，也就更談不上賺錢來反哺研發(fā)。

相比“山寨時代”，當前中國企業(yè)的資金實力有了翻天覆地的變化，一些企業(yè)已經有能力收購外國的百年技術公司，例如去年美的并購“機器人四大家族”之一的德國KUKA集團。

收購機器人公司來使用成熟的裝備，或做一些合作開發(fā)，確實在一定程度上利用了先進技術，但核心技術依然沒有共享給我們。

“要真正實現(xiàn)中國‘智造’，還是得由中國企業(yè)自己‘正向創(chuàng)新’?！?/p>

“光靠BAT撐不起中國經濟”

一邊是熱火朝天、造就了數(shù)個巨型企業(yè)的互聯(lián)網，一邊是萎靡不振的制造業(yè)產業(yè)，為何選擇后者？因為，光靠BAT撐不起中國經濟。

數(shù)據顯示，BAT的盈利總和與整個制造業(yè)上市公司的比例是1：4，市值按A股估值水平比例是1：2，而在美國類比三大互聯(lián)網巨頭的比例則分別是1：15和1：10。

這種比例并不是好事，意味著中國的制造業(yè)相對來說十分疲弱。然而，包括BAT在內很多互聯(lián)網企業(yè)也要依賴制造業(yè)才能有好的發(fā)展。

“BAT三家里，騰訊一半收入來自游戲，需要硬件設備支撐，百度主要的廣告業(yè)務，客戶多是產業(yè)企業(yè)，還有阿里的電商業(yè)務，上面的商品大多也都是制造業(yè)的產能”。

從《中國產業(yè)經濟季度報告》（注：報告內容可詳見今日二條推送）調查情況來看，盡管今年的GDP增速有所回升，產業(yè)經濟的整體情況依然沒有好轉，企業(yè)產能過剩的問題仍然十分嚴重，成本持續(xù)上升，投資仍然極度疲軟，進行擴張性投資的企業(yè)只占2%。

我國制造業(yè)要實現(xiàn)復蘇，必須要掌握核心技術，降低人力成本。

“很多原來的勞動力密集型產業(yè)已經在外移，現(xiàn)在越南相同水平的產業(yè)工人工資只要800人民幣，而深圳這邊已經到了3000，所以人工轉自動化是大勢所趨?！?/p>

“在討論工業(yè)機器人的時候經常會被問到產業(yè)工人將何去何從的問題，在我看來，難道產業(yè)工人一直有活干但一直只有800月薪就是幸福嗎？我覺得不是，未來產業(yè)工人可以升級，可以去追求全民富裕。”

短周期、投賽道，為什么硬件技術創(chuàng)新不能玩？

在硬件技術創(chuàng)新領域，技術創(chuàng)新有周期長、成本高，需要產業(yè)鏈資源支持等特點，而對于這些特點，目前創(chuàng)新者和投資人都存在準備不足。

一方面，過去技術創(chuàng)新多發(fā)生在高校、科研院所的實驗室中，工程師在研發(fā)時大多對市場需求欠考慮，很多創(chuàng)新無法市場化，導致了創(chuàng)新浪費。

另一方面，投資人常常以互聯(lián)網、商業(yè)模式創(chuàng)新的思維來套技術創(chuàng)新，出現(xiàn)了缺乏耐心、投賽道、錯判技術含金量等誤區(qū)。

“硬件領域很難出現(xiàn)贏家通吃的局面，而沒有贏家通吃賭賽道就沒有意義?！?/p>

“還有一些投資人覺得技術創(chuàng)新可以像前幾年投互聯(lián)網一樣，一年就可以從無到有，賣給下家了，這是不可能的。像大疆，從2006年開始做，一直到2014年都是默默無聞的狀態(tài)，期間有8年的技術積累。”

“其實也并不是說創(chuàng)新就一定要創(chuàng)業(yè)，作為技術創(chuàng)新來說，很多時候要求的資源多，短期可見的回報少，風投等不了。而在機構、大企業(yè)中就相對有保證。當然過去有很多大企業(yè)在創(chuàng)新激勵上不靈活，高層不愿意分股權給技術創(chuàng)新者，所以引發(fā)一些人出來創(chuàng)業(yè)，但這也不是必然的。

事實上最近就有很多企業(yè)跟我接觸，希望可以內部培養(yǎng)技術創(chuàng)新?？傊?，問題的關鍵是如何做有技術含量的產品，并且給技術創(chuàng)新者以合理的回報”。

中國工業(yè)從制造到“智造”仍然任重道遠。以工業(yè)機器人制造來說，必須要形成一個全產業(yè)鏈才能把成本降下來，真正通過技術創(chuàng)新營造競爭優(yōu)勢。

我們想形成高端制造產業(yè)集群要做好長期的打算，至少要一代人的時間才能趕上。